生产光学玻璃原料的流程是什么
1、熔炼
有单坩埚间歇熔炼法和池窑(见窑)连续熔炼法。单坩埚熔炼法又可分为粘土坩埚熔炼法和铂坩埚熔炼法。不论采用何种熔炼方式均需用搅拌器搅拌,并严格控制温度和搅拌,使光学玻璃玻璃液达到高度均匀。
2、成型
光学玻璃的成型法有古典破埚法、滚压法和浇注法,但目前越来越广泛地采用漏料成型(用单坩埚或连熔流出料液),能直接拉棒或滴料压型或漏料成型大尺寸的毛坯,提高料滴利用率和成品率。
3、退火
为了l大限度地消除玻璃的内应力,提高光学均匀性,必须制定严格的退火制度,进行精密退火。
4、检验
测定的指标有:光学常数、光学均匀度、应力双折射、条纹、气泡等。
石英保护镜片
光学玻璃透镜模压成型技术是一种光学元件加工技术,它是把软化的光学玻璃放入的模具中,在加温加压和无氧的条件下,一次性直接模压成型出达到使用要求的光学零件。光学镜片经过研磨液细磨后,表面尚有厚的裂痕层,要消除此裂痕层的方法即为抛光。这项技术现在已成为国际上***的光学零件制造技术方法之一,由于此项技术能够直接压制成型精密的非球面光学玻璃零件,从此便开创了光学仪器可以广泛采用非球面玻璃光学零件的时代。
光学镜片质量区域分析
(一般外观检验假定***面为质量区域) (一般外观检验假定***面为品质区域)
(1)图纸上一般均标明允许裂边尺寸,但裂痕与擦伤通常未标示。
(2)--裂边:指在镜片边缘之不良,镜片边缘表面有部份玻璃脱落。
--裂痕:指在镜片边缘之不良,镜片边缘表面有裂痕,但玻璃未脱落。
--擦痕:指在镜片边缘之不良,一群短小之伤痕。
(3)除特别规定外,此三项不良可依裂边之规格来判断允收否。
什么是光学镜片的抛光工艺
光学镜片就是用光学玻璃做出来的镜片,一般指能透过和调节可见光的镜片,光学镜片必须经过光学仪器测量,检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格,合格的玻璃块经过加热锻压,成光学镜片毛胚。光学镜片经过研磨液细磨后,表面尚有厚的裂痕层,要消除此裂痕层的方法即为抛光。(1)制造军l用和民用光学仪器中使用的球面和非球面光学玻璃零件,如各透镜、棱镜、以及滤光片等。光学玻璃透镜模压成型技术是一种光学元件加工技术,它是把软化的光学玻璃放入的模具中,在加温加压和无氧的条件下,一次性直接模压成型出达到使用要求的光学零件。
光学玻璃加工中磨边胶的基本要求及表面性能处理:
(1)定心夹头的几何轴与机床主轴的重合精度应该超过定心精度,一般为0.003~0.005㎜; 这个在红外线光学玻璃使用很多。
(2)定心夹头的端面应严格垂直于夹头的几何轴;益唯特光学玻璃镜片精密就很好的依靠了这一点。
(3)定心夹头端面的两个棱边应对几何轴成同心圆,形成薄而等厚的圆周,表面经过研磨与抛光,以免划伤透镜;
(4)定心夹头的外径应比被定心磨边后透镜直径小0.2~0.5㎜;存放数天或10多天时间,便于零件运转和下道工序加工。在抛光下盘以后,再作若干补充防护措施,更为可靠。
(5)根据定心夹头接触的表面形状(凸、平、凹)选择定心夹头边缘的倾斜方向(粘结凸面时修成向内倾斜)。此外为了避免定心夹头加热而使透镜受压,夹头要有透气小孔。
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