光学玻璃中关于消除色差的相关介绍

复消色差 (APOchromatic) ：可以想象，如果某种材料随波长变化折射率的数值可以任意控制，那么我们就能够设计出完全没有色差的镜头。可惜，材料的色散是不能任意控制的。我们退一步设想，如果能够将可见光波段分为蓝-绿、绿-红两个区间，而这两个区间能够分别施用消色差技术，二级光谱就能够基本消除。光学玻璃必须有高度精l确的折射率、阿贝数和高透明度、高均匀度。

但是，经过计算证明：如果对绿光与红光消色差，那么蓝光色差就会变得很大；抛光与研磨所用的运动机构相同，除了抛光的工具与工作液体不一样外，抛光时所需环境条件亦较研磨时严苛。如果对蓝光与绿光消色差，那么红光色差就会变得很大。理论计算为复消色差找到了途径，如果制造凸透镜的低折射率材料蓝光对绿光的部分相对色差恰好与制造凹透镜的高折射率材料的部分相对色差相同，那么实现蓝光与红光的消色差之后，绿光的色差恰好消除。

这个理论指出了实现复消色差的正确途径，就是寻找一种特殊的光学材料，它的蓝光对红光的相对色散应当很低、而蓝光对绿光的部分相对色散应当很高且与某种高色散材料相同。萤石就是这样一种特殊材料，它的色散非常低（阿贝数高达95.3），而部分相对色散与许多光学玻璃接近。 荧石（即氟化钙，分子式CaF2）折射率比较低（ND=1.4339），微溶于水，可加工性与化学稳定性较差，但是由于它优异的消色差性能，使它成为一种珍贵的光学材料。萤石早仅用于显微镜中，自从萤石人工结晶工艺实现以后，超长焦镜头中萤石几乎是不可或缺的材料。光学玻璃的生产流程及光学塑料的特点光学玻璃的生产流程及光学塑料的特点,玻璃的生产工艺包括：配料、熔制、成形、退火等工序。

由于萤石价格昂贵、加工困难，各光学公司一直不遗余力的寻找萤石的代用品，氟冕玻璃就是其中一种。各公司所谓AD玻璃、ED玻璃、UD玻璃，往往就是这一类代用品。

光学玻璃的优点---------

      (1)光学玻璃透光率高 透光率可达92%，若在镜片表面镀上一层或多层氟化镁的增透薄膜，镜片的透光率可达99.2%。

       (2)光学玻璃吸收紫外线 避免紫外线部的损害。

       (3)光学玻璃化学性稳定 耐酸、碱等化学物质的腐蚀。

       (4)光学玻璃折射率恒定准确 折射率为1.523，恒定而准确，加工后屈光度准确。

光学石英玻璃

光学玻璃透镜模压成型技术是一种光学元件加工技术，它是把软化的光学玻璃放入的模具中，在加温加压和无氧的条件下，一次性直接模压成型出达到使用要求的光学零件。这项技术现在已成为国际上***的光学零件制造技术方法之一，由于此项技术能够直接压制成型精密的非球面光学玻璃零件，从此便开创了光学仪器可以广泛采用非球面玻璃光学零件的时代。剂是针对污物属于某种类型的油腻性，而借助溶剂能溶解油脂的作用洗除之，或借助某些机溶剂能与水混合而又发挥快的特殊性，冲洗一下带水的仪器将不洗去。

光学镜片质量区域分析

（一般外观检验假定***面为质量区域） （一般外观检验假定***面为品质区域）

（1）图纸上一般均标明允许裂边尺寸，但裂痕与擦伤通常未标示。  

（2）--裂边：指在镜片边缘之不良，镜片边缘表面有部份玻璃脱落。

--裂痕：指在镜片边缘之不良，镜片边缘表面有裂痕，但玻璃未脱落。

--擦痕：指在镜片边缘之不良，一群短小之伤痕。  

（3）除特别规定外，此三项不良可依裂边之规格来判断允收否。

什么是光学镜片的抛光工艺

光学镜片就是用光学玻璃做出来的镜片，一般指能透过和调节可见光的镜片，光学镜片必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格，合格的玻璃块经过加热锻压，成光学镜片毛胚。光学镜片经过研磨液细磨后，表面尚有厚的裂痕层，要消除此裂痕层的方法即为抛光。光学玻璃透镜模压成型技术是一种光学元件加工技术，它是把软化的光学玻璃放入的模具中，在加温加压和无氧的条件下，一次性直接模压成型出达到使用要求的光学零件。光学玻璃2抗酸作用稳定性RA（S）(表面法)根据对酸溶液作用的稳定性，分为三级：1级—在0。