光学石英玻璃的简单介绍

石英玻璃一般采用高纯度的硅砂为原料，通过熔融-淬灭方法(加热材料到熔化温度，然后快速冷却到玻璃的固态相)制得。

石英晶体的结构是：一个硅原子周围有4个氧原子，一个氧原子周围有2个硅原子，构成空间的网状结构，硅氧键的键长为0.162 nm，硅原子直径为0.117 nm，氧原子的直径为0.148 nm，原子之间存在微小的间隙。

光学石英玻璃按下列各项质量指标分类和定级。

（1）光谱特性：分三类；

（2）光学均匀性：分五类。

（3）双折射：分五类；

（4）条纹：分三类和三级；

（5）颗粒不均匀性：分三类；

（6）气泡：分七类；

（7）荧光特性：分二类。

JGS2紫外光学石英玻璃按光谱特性分三类。

厚度10毫米毛坯的透过率（％）

类别 200 240 300

1 ＞80 ＞75 ＞80

2 ＞75 ＞70 ＞75

3 ＞65 ＞70

光学玻璃镀膜常见的质量问题介绍及避免方法

   划伤或擦伤

   定义和说明：镀膜玻璃表面和其它较硬的物质相对滑动或磨擦造成的线状或带状的伤痕为划伤或擦伤，主要表现为划伤或擦伤部位的玻璃透光率增0高，或膜面脱落透亮。其形态多为不规则的弧形细条状或带状。

   产生原因：划伤或擦伤往往是在施工安装使用中产生的，主要有：

1、生产方面：由于设备或后清洗的原因，在生产中是存在玻璃划伤可能性的，但这种划伤一般为规则的和直线型的，是能控制和检验出来的。另外，生产过程中对镀膜玻璃的搬运、装箱也是有可能造成划伤的，原片本身也可能存在划伤。但客观的说，大片镀膜玻璃因是直接在线用装片机装片，一般是不可能造成划伤的，而强化镀膜玻璃因也是直接贴膜后装箱，膜面一般不会接触其它硬物，所以通常也是不会出现划伤或擦伤的。接合前要清洗的污染物主要是灰尘、手印等的混合物,清洗难度不大,但对于镜片表面洁净度有非常高的要求,其清洗方式与前面两个清洗工艺相同。

2、切割原因：比如切割尺或卷尺在玻璃膜面的拖动；因玻璃膜面上有砂粒或玻璃屑等，擦拭过程中造成的玻璃膜面的擦伤；镀膜面朝下切割或没注意到每箱的后一片是反方向放置等原因，致使玻璃膜面与它物摩擦而造成划伤。

3、堆放和存放：开箱后或切割后的玻璃没有按要求堆放，片于片之间没有垫任何衬垫物，致使玻璃之间直接接触，由于砂粒或玻璃屑等的原因，在搬运或运输过程中造成划伤或擦伤。

4、安装和清洗：在打胶或安装中，人为原因造成的因硬物的划伤或擦伤；在清洗中使用了不干净或较硬的擦拭物，或是在玻璃膜面有水泥砂浆等污染物，而使用了不正确的清洁方法。

石英玻璃材料特性

石英砂作为石英玻璃材料及制品行业的重要原材料，其价格直接影响到生产成本。由于国外石英矿石总体质量较好，且国内对石英矿石的开采有一定政策限制，目前国内石英制品所用原材料多从国外进口。根据其下游应用行业不同，原材料被大致分为普通石英砂及电子信息领域用高纯石英砂。普通石英砂价格多年维持在较稳定的水平，其价格波动对行业内企业产品不会产生重大影响。同理在清洗机后增加冷冻水也异常能提高边部的权且张应力，达到改善纵切的目的。