你知道光学玻璃模压成型技术的应用有多广泛吗？下面来看看吧：

目前，光学玻璃透镜模压成型技术，已经用来批量生产精密的球面和非球面透镜。平时，除了一般生产制造直径为15mm左右的透镜外，还能生产制造直径为50mm的大口径透镜、微型透镜阵列等。现已能制造每个透镜的直径为100μm的微型透镜阵列。

（1）制造军l用和民用光学仪器中使用的球面和非球面光学玻璃零件，如各透镜、棱镜、以及滤光片等；

（2）制造光通***的光纤耦合器用非球面透镜；

（3）制造光盘用的聚光非球面透镜。使用一块模压成型法制造的非球面光学玻璃透镜，可代替光盘读出器光学镜头内使用的三块球面透镜。由于模压成型非球面透镜的精度很高，不仅能够控制和校正大数值孔径的轴向像差，而且还使原来的光学镜头的重量减轻、成本降低30～50%。

（4）制造照相机取景器非球面光学玻璃透镜、电影放映机和照相机镜头的非球面透镜等。

光学玻璃打磨后没有条纹

普通玻璃产生的条纹，主要是因为配合料不均匀；耐火材料腐蚀（主要引入了Al）；制造玻璃制品时的搅动而产生的。

所以光学玻璃就要从这几个方面着手，原料要求纯度>99%，杂质都小于十万分之几，以及原料的粒度，秤量都有很高的要求。熔炉都采取陶瓷或铂作为耐材。成型一般只采用浇注法、滚压法、破缸法、液态法，有效地防止了在成型时对玻璃的搅动。

另外熔炉的结构也与日用玻璃熔炉不一样，它分为熔化池（加料）、调节池（调节熔化气氛）、精炼池（澄清）、均化池（搅拌），大型炉日产量一般也就只有5吨。

光学玻璃加工中磨边胶的基本要求及表面性能处理：

（1）定心夹头的几何轴与机床主轴的重合精度应该超过定心精度，一般为0.003～0.005㎜； 这个在红外线光学玻璃使用很多。

（2）定心夹头的端面应严格垂直于夹头的几何轴；益唯特光学玻璃镜片精密就很好的依靠了这一点。

（3）定心夹头端面的两个棱边应对几何轴成同心圆，形成薄而等厚的圆周，表面经过研磨与抛光，以免划伤透镜；

（4）定心夹头的外径应比被定心磨边后透镜直径小0.2～0.5㎜；存放数天或10多天时间,便于零件运转和下道工序加工。在抛光下盘以后,再作若干补充防护措施,更为可靠。

（5）根据定心夹头接触的表面形状（凸、平、凹）选择定心夹头边缘的倾斜方向（粘结凸面时修成向内倾斜）。此外为了避免定心夹头加热而使透镜受压，夹头要有透气小孔。