随着水运工程的快速发展，对水运工程结构耐久性的要求越来越高。 FRP是一种新型材料，由玻璃纤维作为增强材料，树脂作为粘合剂。它不仅具有重量轻，强度高，耐腐蚀性好，绝缘性能高，可设计性好，成型方法灵活等优点。 FRP涂层的使用可以显着提高海洋结构的使用寿命，确保海上结构在使用过程中的安全性，促进水运工程防腐技术的科学技术进步。随着新型施工工具的发展，可以提高基础处理的效果和等级，保证整个防腐工程的质量。同时，FRP可有效防止海水腐蚀海上结构，大大降低氯离子渗透率，有效提高水运工程结构的耐久性，节约后期维护***费用，并创造良好的经济和社会效益。

随着社会的不断完善，工业厂房，医1药，食品，电子，精密仪器等行业的净化行业要求得到了迅速发展，从而推动了环氧地坪的发展。 1996年，中国开始在制药行业实施GMP标准，这使得环氧地坪应用得以迅速发展。目前，国内防腐地板主要以乙烯基环氧树脂材料为主，环氧树脂酸固化剂的选择也较多。通常的做法是在经处理的混凝土地面基材上施加封闭的底漆层，然后在表面层上涂几层涂料。这种方法不能满足一些工厂车间频繁的酸，碱和热水。备用冲洗的功能要求。当然，FRP防腐工程也有其自身的缺点，例如长期耐温性差和层间剪切强度低。由于工厂车间需要经常洗涤酸，碱和热水，需要严重防腐蚀，腐蚀性介质的长期保留会逐渐***表层并渗透到地板中。当介质在一定程度上渗透到基层和底涂层中时，会引起击鼓并对地板造成损坏。

建筑防腐工程对混凝土基层的要求1.基层必须坚固紧凑;必须测试强度并满足设计要求。严禁地下水渗漏和不均匀沉降。必须没有脱壳，打磨，蜂窝表面，裂缝等.2，基层表面应平整，平整度应用2m标尺检查，并应符合下列要求：1）当厚度为防腐表面层小于5mm，允许空隙不超过2mm; 2）当防腐层的厚度大于5mm时，允许的空隙不应大于4mm。 3.基层必须干燥。在深度为20毫米的层中，水含量不超过6％。当使用湿固化材料时，水分含量不受如上所述的限制，但表面不得有渗水，浮水或水。 4.必须测试基层的坡度，并应符合设计要求。用毛刷或滚筒醮上环氧树酯胶料纵横各刷遍后,随即贴接第1一层玻璃布,并用刮板或毛刷将玻璃布贴紧压实,或用滚筒反复滚压使其充分渗透粘贴,直到达到设计要求的厚度。允许偏差应为斜率长度的±0.2％，偏差值应不大于30mm。 5.固化后，基材表面不应有白色沉淀。

整个防腐结构底座的表面不应平整。需要平整时，处理方法应符合下列要求：1）采用细石混凝土平整时，强度等级不应低于C20，厚度不应小于30mm; 2）当基层必须用水泥砂浆平整时，应首先涂层。一层混凝土界面处理剂，然后根据设计厚度进行找平; 3）当施工过程不适合上述操作时，可采用树脂砂浆或聚合物水泥砂浆进行找平。在已经固化的熨平板表面严格禁止开裂，打磨，蜂窝点蚀和分层等缺陷。完整的模型玻璃钢雕塑漆施工流程包括施工前准备、涂底漆、刮腻子、涂中涂层、打磨、涂面漆以及装饰***等工序。当水泥砂浆用于砖石结构时，表面必须是平的，不得有打磨，脱壳，蜂窝等。