法兰(flange)又叫法兰盘或突缘。 使管子与管子相互连接的零件，连接于管端。（现场法兰加工）法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰是一种盘状零件，在管道工程中为常见，法兰都是成对使用的。 在管道工程中，法兰主要用于管道的连接。在需要 法兰盘连接两个管道的端头处，各安装一片法兰盘，低压管道可以使用丝接法兰，4公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固。

承插焊形成的是角焊缝，而对接焊形成的则是对接焊缝。从焊缝的强度、受力状况等分析对接的要优于承插的，所以在压力等级较高的场合、使用状况恶劣的场合宜采用对接的形式。

二：

承插焊一般用于小于等于DN40的小管径，比较经济。对焊一般用于DN40以上的。承插焊接的连接形式主要用于小口径阀和管道、管件和管道焊接。小口径管道一般壁厚较薄，易错边和烧蚀，对焊难度较大，比较适用于承插焊。另外承插焊的承口有补强的作用，所以高压下也多有使用。但承插焊也有缺点，一个是焊后应力状况不好，易发生焊接未焊透情况，管系内部留有缝隙，所以用于缝隙腐蚀敏感介质的管道体系及洁净要求很高的管道体系不宜用承插焊。再者，超高压管道，即使小口径的管道壁厚也很大了，能用对焊连接的尽量避免承插焊。

三：

1.前者直径须一大一小,方可插入焊接.后者直径可相同或不相同.

2.焊接坡口形式不一样。

3.焊接工艺不一样。 焊接后强度不一样。

四：

  压力等级较低口径又较小的大多是承插焊，压力等级高的往往都是对接焊。（现场法兰加工）对接焊需100%进行探伤试验，以确保无泄漏。

五：

          顾名思义，承插焊是将管插进去焊接，对焊就是和管口直接相对焊接。一般对焊要求比承插焊要求高，焊接后质量也好，但检测手段相对严格。对焊要做射线探伤，承插焊做磁粉或渗透检测就可以了（像碳钢做磁粉，不锈钢做渗透）。如果管路内流体对焊接要求不高，建议用承插焊，检测方便。

偏口是指管道与法兰不垂直和同心，法兰表面不平整，当内介质压力超过垫片的负荷压力时，法兰泄漏发生，这种情况主要是在安装、施工或维护过程中造成的，很容易发现。

二：

          错口指管道和法兰垂直，但两法兰不同心，造成周围的螺栓均不能自在地穿入螺栓孔，在没有其他办法的情况下，只有扩孔或用小一号的螺栓穿入螺栓孔，而该方法是会降低两法兰的拉紧力，并且，密封面的密封面线也有偏差，这样非常容易发生泄漏。

       张口指法兰间隙过大，造成外载荷时，如轴向或弯曲载荷时，垫片会受到冲击或振动，压缩力消失，从而逐渐失去密封动能，导致密封失效。

      错孔指管道与法兰同心，但两个法兰相对的螺栓孔之间的距离偏差较大，（在线法兰修复）使螺栓产生应力，这种力不消的话，会引起螺栓的剪切力，螺栓会被长时间切断，导致密封失效。

      应力影响安装法兰时，两个法兰的对接，应该是比较规范和标准化，但在系统生产中，管道进入介质后，管道温度发生变化，管道膨胀或变形，使法兰受到弯曲荷载或剪切力的影响，容易导致垫片失效。

六：

       腐蚀影响由于腐蚀介质对垫片长时间的侵蚀，使垫片发生化学变化，垫片开始变软，失去压紧力，造成法兰泄漏。

七：

       热胀冷缩由于流体介质的热膨胀和冷收缩，螺栓膨胀或收缩，垫圈会因此产生间隙，介质会通过压力泄漏。

高压法兰在管道施工之中要注意的一些事项，低压小直径有丝接法兰，高压和低压大直径都是使用对焊法兰，不同压力的法兰盘厚度和连接螺栓直径和数量是不相同的。不同的高压法兰连接形式根据具体的情况确定，需要的零件和设备是不相同的，在安装时需要的程序和工序也会不一样，所以根据当时的情况确定具体的安装部件和设备。根据压力的不同等级，法兰垫也有不同材料，从低压石棉垫、高压石棉垫到金属垫都有。大型法兰连接在使用中是十分方便的，能够承受比较大的压力。在工业管道之中，法兰连接的使用也是十分广泛的。

高压法兰主要用在管道的安装中，高压法兰连接是管道施工的重要连接方式，主要连接管与管之间的连接，起到重要的用途和价值。高压法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接。有的管件和器材已经自带法兰盘，也是属于法兰连接。