同步带轮有以下七点特点

（1）传动比较准确，工作的时候没有滑动现象，而且具有稳定的传动比；

（2）传动时平稳，具有缓冲和减振的能力，噪声还很低；

（3）传动的效率较高，高能够达到0.98，节能效果非常的明显；

（4）维护***起来很方便，不需要润滑，而且维护费用还比较低；

（5）速比范围比较大，通常可以达到10，线速度可达50m/s，具有很大的功率传递范围，通常可以达到几瓦到几百千瓦；

（6）能够使用在长距离的传动中，中心距可达10米以上。

（7）没有污染，能够在工作恶劣的环境下正常的工作。

同步带轮一般由钢，铝合金，铸铁，黄铜，等材料制造。内孔有圆孔，D形孔，锥形孔等形式。表面处理有本色氧化，发黑，镀锌，镀彩锌，高频淬火等处理。精度等级依客户要求而定。

同步带轮可按齿形做如下划分：

梯形齿

圆弧齿

平顶圆弧齿

双面圆弧齿

双面梯形齿

同步带轮选型指南及编码说明

1>齿面严重磨损，球磨机在运行中出现噪音、振动。磨损分一侧齿面磨损和两侧齿面磨损两种状态。

2>轮齿折断，出现异常噪音并使齿轮啮合不平稳

3>大齿轮圈边缘或筋板出现裂纹或断裂。

此外，还有径向跳动误差过大或端面摆动误差过大及对口螺栓断裂等故障表现。

原因分析：边缘传动球磨机筒体上大齿圈形大体重，一般都由两个半齿圈组成，这样便于折装。可是，你若是想把开一家油坊，并作为事业去经营，那就不得不重视榨油机的选购了。齿圈齿数为偶数，使两半齿圈在齿间准确吻合，齿圈通常是用螺栓固定到筒体或端盖法兰上。在球磨机运转过程中，由于材料疲劳、材质有缺陷、联接螺栓松动、螺帽脱落，端面摆动误差、径向跳动误差大，载荷大或者灰尘粘附在大齿圈各个部位，加上齿轮润滑不好、大小齿轮啮合不平衡等都会导致大齿圈齿面过早磨损、严重磨损、轮齿断裂、轮圈边缘或筋板出现裂纹，甚至断裂。

章丘协进机械制造厂***生产销售各类球磨机齿圈,黑龙江大齿圈,黑龙江烘干机齿圈,吉林滚动筛齿圈,吉林回转窑齿圈,直齿轮,斜齿轮,及定做各种大型齿轮,齿圈等,可用于滚筒烘干机,滚筒包膜机等大型传动机械,本厂信守合同,实行三包,***托运,价格合理,热忱欢迎广大新老顾客光临洽谈选.

　　齿轮可按齿形、齿轮外形、齿线形状、轮齿所在的表面和制造方法等分类。

　　齿轮的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿高和变位。渐开线齿轮比较容易制造，因此现代使用的齿轮中 ，渐开线齿轮占多数，而摆线齿轮和圆弧齿轮应用较少。

　　在压力角方面，小压力角齿轮的承载能力较小；而大压力角齿轮，虽然承载能力较高，但在传递转矩相同的情况下轴承的负荷增大，因此仅用于特殊情况。而齿轮的齿高已标准化，一般均采用标准齿高。变位齿轮的优点较多，已遍及各类机械设备中。

　　另外，齿轮还可按其外形分为圆柱齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿条、蜗杆蜗轮；按齿线形状分为直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、曲线齿轮；按轮齿所在的表面分为外齿轮、内齿轮；按制造方法可分为铸造齿轮、切制齿轮、轧制齿轮、烧结齿轮等。

　　齿轮的制造材料和热处理过程对齿轮的承载能力和尺寸重量有很大的影响。20世纪50年代前，齿轮多用碳钢，60年代改用合金钢，而70年代多用表面硬化钢。按硬度 ，齿面可区分为软齿面和硬齿面两种。

　　软齿面的齿轮承载能力较低，但制造比较容易，跑合性好， 多用于传动尺寸和重量无严格，以及小量生产的一般机械中。因为配对的齿轮中，小轮负担较重，因此为使大小齿轮工作寿命大致相等，小轮齿面硬度一般要比大轮的高。

　　硬齿面齿轮的承载能力高，它是在齿轮精切之后 ，再进行淬火、表面淬火或渗碳淬火处理，以提高硬度。但在热处理中，齿轮不可避免地会产生变形，因此在热处理之后须进行磨削、研磨或精切 ，以消除因变形产生的误差，提高齿轮的精度。

现有技术的外齿圈截面结构通常是T字形的，这种形式的外齿圈缺点是刚性差，在使用中特别容易发生径向变形。这一缺点有时会严重影响设备主体的正常运行。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高强度外齿圈，提高齿圈本身的刚性，以保证设备的正常运行。

本实用新型是这样构成的它包括带有齿轮齿(2)的齿圈体(1)，齿圈体(1)的截面形状为矩形；为了减轻重量，齿圈体(1)的截面形状为中空式矩形；并在齿圈体(1)的矩形壁上设有通孔(3)。

由于采用了上述结构，本实用新型的刚性好，不会发生径向变形，而且齿盘上的小孔使齿圈的重量没有增加，控制了成本。