在环形锻件锻造产中，金属坏料锻前一般均需加热，其目的是，提高金属塑性、降低变形抗力、使之易于流动成形并获得良好锻后***。因此，锻前加热是整个锻造过程中的一个重要环节，对提高锻造产率，保证锻件质量以及节约能源消耗等都有直接影响。金属坯料的加热方法，按所采用的热源不同，可分为火焰加热与电加热两大类。火焰加热是利用燃料，煤、焦炭、重油、柴油和煤气，在火焰加热炉内燃烧产生含有 火量热能的高温气体火焰，通过对流、辐射把热能传给坯料表面，再由表面向中心热传导而使金属坯料加热。在加热温度低于600至700摄氏度时，坯料加热主要是靠对流传热。

环形锻件认为白点存在危害性。白点是钢中氢所引起的一种内部裂纹，固态钢中含氢量过高时，钢显著变脆，从本质来看，白点也属于脆性***。白点的存在使钢的力学性能，特别是横向的塑性和韧性急剧降低，成为***的断裂源，严重影响零件的使用性能和寿命。所以，锻件中一旦发现白点，则该锻件必须报废。白点的形貌在锻件的纵向断裂面上呈现为边缘清晰的圆形或椭圆形银白点；在横向低倍试片上为发丝状小裂纹，长度几毫米，大几十毫米。白点产生的条件及形成温度在锻造后，钢中的氢与应力，变形应力、热应力、***应力，特别在***应力联合作用下产生的。白点的形成温度是锻件毛坯冷却到比较低的温度时约在250摄氏度至室温这一范围。

平焊法兰就是是将管子刺进法兰内圈焊接的一种法兰，平焊法兰分板式平焊法兰PL和带颈平焊法兰SO.带颈平焊法兰和不带颈的平焊法兰的差异在于带颈平焊法兰是比不带颈平焊法兰的在管线焊接部位要多出来一处，不带颈平焊法兰也就是平板法兰。平焊法兰焊接时只需单面焊接，平焊的是比较好焊接的，因为管子和法兰好对垂直，管子不会斜。平焊法兰选材便当，制作简略，成本低法兰盖，运用广泛；但刚性较差，因此不得用于有供需、、和较高真空度要求的化工工艺配管体系和高度、极度危害的场合。密封面型式有平面和突面。平焊法兰应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环状，并使钢材的表面构成环的柱面。在出产平焊法兰时不得选用钢板直接机加工成带颈法兰。选用必定的工艺制作和加工。出产平焊法兰的钢板应经超声波探伤，无分层缺点，确保杰出的质量和功用问题，按照必定的质量要求出产和查验，确保出产和运用的钢板没有质量问题。平焊法兰具有超卓的抗滑性，其可以确保钢管与法兰呈贴合面状况，贴合面积的有用克服了铸铁法兰与钢管呈点或线贴合的缺点，消除了钢管滑脱的***。




 复试，若由于试验设备故障，或试样制备不正确，以及与材料无关的伤痕，致使某一试样的性能值未能满足规定的要求，则该试验废弃，可在锻件中该试样的相邻位置重新取样试验。拉伸试验时，若试样在标距外或在标距中心到标距点的距离的1/2以外处断裂，且试验结果又不符合规定要求时，则该试样无效，可在锻件中该试样的相邻位置重新取样试验。若试样不是由于锻件中白点或裂纹等原因，而未能满足规定的要求，则锻件可不经重新热处理，在该试样的相邻位置取双倍试样复试，此两试样均应满足规定的要求。若锻件的强度性能指标较高，但塑性、韧性指标未能满足规定的要求时，可对锻件进行补充回火，补充回火的次数不作限制。回火后按原规定进行试验。若锻件的力学性能试验结果未能符合规定的要求，制造厂可对锻件进行重新热处理，按原规定进行试验。未经需方许可，重新热处理次数不得超过2次。