将环形锻件放于化学镀液中，金属离子通过获得由镀液中化学反应产生的电子，在其表面还原沉积形成镀层。通过化学镀可以获得单一金属镀层、合金镀层、复合镀层和非晶态镀层。化学镀是一个无外加电场的电化学过程。其优点是，设备简单、操作方便；均镀能力和深镀能力好，具有良好的仿形性，即在形状复杂的模具表面上获得均匀厚度的镀层；镀层致密，与基体结合良好，锻件无变形。化学镀已在多种锻件上获得应用，提高了锻件的使用寿命，并对报废锻件热磨损超差不太大时，热裂纹不太深时，起着修复作用，从而获得良好的经济效益。随着电镀技术的发展，现在已出现合金电镀、复合电镀、电镀非晶体等技术。




环形锻件到底属于什么产品，有没有确切的应用地方，今天小编和大家简单探讨一下，其实环形锻件就是其外表形状呈环形，这种金属制品在日常生产生活中随处可见。通过对金属坯料施加外力，通过塑性变形塑造成合适的压缩力环形工件。随着社会发展，大型工程机械的日渐成熟，环形锻件的应用领域也越来越广泛，大到压力容器、蒸发器、低压转子及船用回转吊臂等中都会应用到。常见的有搅拌机滚道等。下面由和大家介绍下环形锻件生产流程步奏。环形锻件锻造步奏按照客户要求提供金属检测报告单后，方可按照选用金属材料进行切割下料。切割成合理大小后放进热炉中对坯料进行加热，加热的目的是提高***。通过锻造工艺对坯料进行锻打或锻压成形，锻成合理大小在用于进一步加工，期间要控制好锻造比。环形锻件加工步奏：环形锻件加工类型有很多种，在生产环形锻件时都使用温挤成型工艺。有马架扩孔成形等，大型圆环形锻件的成形过程主要由镦粗、冲孔、扩孔三个主要工步组成。小的锻件可以采用扩孔的方式加工，大型的环形锻件就必须采用***的速控辗环机加工，目前我厂的大生产外径是5000mm。在加工好后还要对环形锻件进行热处理，热处理可提高锻件内部***、增强本身机械性能。在精加工成品完成后就可以进入下一阶段了。环形锻件表面处理：环形锻件在检测合格后进入包装阶段，首先是表面处理通常会在表面喷防锈油，然后再塑封包装，小的环形锻件可以直接包装好后装箱，大的由于体积巨大不适合装箱，所以在运输途中要注意安全。将合格产品包装后就可发货了。




钢加热时脱碳的实质就是钢表层中的碳被氧所氧化或被氢还原，生成可燃性气体而烧掉；脱碳过程也是一个扩散过程，即一方面炉气中的氧向里扩散，而另一方面钢中的碳向外扩散，结果使钢表层变成含碳量降低的脱碳层。脱碳的危害，使钢料制成的零件表面变软，强度和耐磨性降低；使零件的疲劳强度降低，零件在长期交变应力作用下易发生疲劳断裂；影响锻件和零件的热处理工序质量；若脱碳层厚度小于环形锻件的机械加工余量，则脱碳层可随切屑完全除去而无危害；对脱碳较为敏感的弹簧钢、工具钢和轴承钢等锻件，以及精密模锻件应尽可能采取措施， 防碳。脱碳的防止措施，防碳的措施与防止氧化皮的措施基本相同；尽可能采用快速加热法，控制加热温度和加热时间，尤其应缩短高温阶段在炉内的停时间；在保护性气体或可控气氛中加热，可得到不脱碳或少脱碳的金属表面；加热前坯料表面涂刷保护涂层，如石墨粉和水玻璃混合剂、硼砂水浸液、玻璃粉涂料等，均可收到一定的效果