满足工艺性能要求在满足耐蚀性和力学性能的基础上，不锈钢材料的工艺性能也是选用的一个重要依据，结合锻件的使用环境和现有设备，选择可以通过现有工艺条件和加工方法进行的材料非常重要。满足使用要求不锈钢由于其性能优良，被大虽用于化工、食品、、机械等诸多领域，不同的应用领域有不同的要求，例如化工领域一般要求不锈钢材料具有优良的耐酸、碱、化工溶剂等，对于一般无极酸，常选用含Mo百分之二至百分之三的不锈钢，而对于氧化性酸、等常选用含Mo、Cu以及含Si百分之六以上的不锈钢；食品行业要求***、合金成分无油脂溶出，一般选用lCrl8Ni9Ti等；领域要求不锈钢材料***、安全、无排异反应等，如316L以及无镍不锈钢等。选用不锈钢材料需要根据不同的使用条件综合考虑。




加热不当引起的缺陷晶粒粗大。铁素体不锈钢加热时有晶粒长大的倾向，晶粒过大会引发较大的脆性，降低钢的冲击韧性，所以加热温度不宜过 高，高温停留时间不宜过长。铁素体增多。奥氏体双相钢和马氏体钢加热温度过高，会 出现过多奥氏体，导致合金的工艺塑性降低，从而引起锻造开裂。低熔点化合物的形成。当硫渗人不锈钢中时，S与不锈钢中的Ni形成低熔点NiS或Ni+Ni3S2共晶体，这些硫化物及共晶体分布在晶界上，锻造时易产生晶间裂纹。锻造引起的缺陷，模具结构设计不当，金属的剧烈流动区与变形困难区之间 产生较大的剪切应力，加之模具润滑不良造成的缺陷。




锻造比的确定。锻造比是表示变形程度的一种方法，是衡量锻件重量的一个重要指标。锻造比大小反映了锻造对锻件***和力学性能的影响，一般规律是，锻造过程随着锻造比增大，由于内部孔隙焊合，铸态树枝晶被打碎，锻件的纵向和横向的力学性能均得到明显提高。当锻造比超过一定数值后，由于形成纤维***，横向力学性能塑性、韧性急剧下降，导致锻件出现各向异性。因此，在制订锻造工艺规程时，应合理地选择锻造比大小。由于锻造工序变形特点不同，各工序的锻造比和变形过程总锻造比的计算方法也不同。在拔长时，锻造比可用拔长前后坯料的横截面积之比或长度之比来表示,也称拔长比。多火次锻打大件时必须注意中间各火次加热的可能性