传动齿轮加工需要用到的几种技术！

齿轮传动一直都是机械设计者们的爱，精密的齿轮具有传动效率功率范围较大、传动精度高、可靠性强等等优势。齿轮传动从一开始的大型齿轮，一直到现在的微小型齿轮，一直都占据了机械产品的主体。原因在减速机的斜齿的表面是先点接触，然后过渡到面接触，到点接触的。现如今，微小型齿轮已经在微机电系统中大放异彩，各种各样的微小型齿轮吸引了大量相关人员的注意。

目前应用广的位齿轮加工技术当属LIGA，LIGA是较早出现的一种加工技术，其特点是加工的尺度不大，产品精度较高，能生产大深宽比齿轮等。但是另一方面，这种技术对硬件要求很高，加工时所需要的准备复杂。时间所需较多。

所以准LIGA工艺应运而生，和LIGA相比，准LIGA技术采用较低成本的掩膜制造技术、光刻成本也相应降低，但是效果却和LIGA技术相差不大。一些年越来越多的人认识到了LIGA的优势。也可以说成是效率要高一些，是因为，螺旋伞齿轮的轮齿强度要高于直齿伞齿轮，因此，可以加大外载荷，或者提高转速做功，表象看来，效率要高一些。但不可否认的是，准LIGA技术仍需要非常复杂的流程来支撑。

　天津齿轮加工装备业是装备制造业的根底工作,是向传统机械工业、工业、汽车工业、航空航天工业、电子信息技术工业以及其它加工工业供应加工装备的有些,其间,各种齿坯加工机床、制齿机床、精细齿轮磨床等齿轮加工机床是装备业中的基地装备。对于受冲击载荷时，轮齿容易折断应选用韧性较好的材料，可选用低碳钢渗碳淬火。由于齿轮机床工作处于成熟期,工业集中度不高,国内外比赛者很多,工作比赛十分激烈,判定一种准确而又切实可行的发展战略就成为必然选择。

　主要从以下几个方面着手研讨：

(1)在剖析了各种齿轮出产技术的根底上,论说了天津齿轮加工车间设备安顿理论。并在此根底上建立车间设备安顿抽象模型。通过改进的蚁群算法求解车间安顿模型。针对齿轮加工车间混合安顿模型提出了一种方案方法。

(2)运用依据Flexsim的虚拟实践系统软件建立齿轮加工车间设备安顿模型,并对齿轮加工设备安顿模型进行修正。通过齿轮出产系统对设备安顿方案进行评价。

(3)将Flexsim中建立齿轮出产系统模型的进程分为三步： 一步,对齿轮出产进程的数据(如、齿轮加工时间、毛病停机时间等)进行收集、拟合、估计；本文首先分析了渐开线齿轮齿廓的形成原理及其相关特性，结合***成形塑料制品收缩的一般规律，对塑料齿轮***模型腔修正规则进行了研究，提出了一种快速有效的齿轮型腔修正方法。 二步,对齿轮出产系统模型查验,判定与实践天津齿轮加工车间出产系统的符合度； 三步,运转真实验、剖析真模型输出数据,寻找系统瓶颈并提出可行的改进方案。

(4)以某公司厂锥齿轮出产线为例建立系统模型,提出改进方案。运转成果闪现出产线满足出产需求,设备利用率抵达预期希望。

制造齿轮常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢。铸钢的强度比锻钢稍低，常用于尺寸较大的齿轮；双斜齿轮（人字齿轮）是与反向的并排地装在同一轴上的两个斜齿轮等效。灰铸铁的机械性能较差，可用于轻载的开式齿轮传动中；球墨铸铁可部分地代替钢制造齿轮；塑料齿轮多用于轻载和要求噪声低的地方，与其配对的齿轮一般用导热性好的钢齿轮。

　　未来齿轮正向重载、高速、和率等方向发展，并力求尺寸小、重量轻、寿命长和经济可靠。

　　而齿轮理论和制造工艺的发展将是进一步研究轮齿损伤的机理，这是建立可靠的强度计算方法的依据，是提高齿轮承载能力，延长齿轮寿命的理论基础；在当时***扶持大协作的环境下，伞齿轮的精锻技术很快在齿轮行业得到推广应用。发展以圆弧齿廓为代表的新齿形；研究新型的齿轮材料和制造齿轮的新工艺；研究齿轮的弹性变形、制造和安装误差以及温度场的分布，进行轮齿修形，以改善齿轮运转的平稳性，并在满载时增大轮齿的接触面积，从而提高齿轮的承载能力。

　　摩擦、润滑理论和润滑技术是齿轮研究中的基础性工作，研究弹性流体动压润滑理论，推广采用合成润滑油和在油中适当地加入极压添加剂，不仅可提高齿面的承载能力，而且也能提高传动效率。