乳猪颗粒料在生产过程中的水分控制

1、乳猪颗粒料水分对机械磨损及生产效率的影响

   颗粒料水分越低，机械磨损越严重，生产效率越低。颗粒料水分在11%~13%生产效率快，机械磨损轻。

2、饲料加工过程中提高颗粒料水分的方法

2.1原料粉碎过程中的水分控制

通过对使用不同孔径的粉碎机筛片生产的结果进行比较分析发现，粉碎后原料水分损耗量随着原料粉碎粒度的减小而明显增加。随着原料水分含量的增加的，粉碎效率会降低，能耗也会增加。

2.2饲料混合过程中的水分控制

饲料混合过程水分损失很少，可忽略不计。当混合后粉料的水分含量较低时，可考虑在物料混合时喷加雾化水。但在混合机内加水存在很多问题须高度重视：①添加到混合机的水不能直接用自来水，需要经过特殊处理或添加防霉剂。②配置数量、大小适合的喷头，调整喷头的位置和速率，确保喷水均匀。③每天生产结束后清理混合机、待制粒仓，避免混合机、待制粒仓的内壁物料残留。

木屑颗粒机生产燃料颗粒的过程。燃料颗粒的原料有许多，如木材、谷物、苜蓿、玉和秸秆，草屑、庭院废物、森林和农业废物。在这篇文章中，我们将专注于介绍木材制成颗粒，但用其他原料制作的过程基本相同。

　　过程中，我们将需要使用的木材粉碎成木屑。然后使用木屑颗粒机加工，使木屑经过模具，木屑被压轮强制从模具中按固定直径挤出，使木屑压缩成致密的燃料颗粒。

　　从木材到燃料颗粒的过程可以细分为：粉碎——输送——烘干——混合调整——颗粒成型——筛份——冷却——包装——销售。

　　粉碎段，将木材粉碎为木屑，需要将木材粉碎到很小才能进入木屑颗粒机的模具。如果原料就是木屑，可以跳过这一步，成本进一步缩减。

　颗粒成型段，使用木屑颗粒机加工，使木屑经过模具，木屑被压轮强制从模具中按固定直径挤出，使木屑压缩成致密的燃料颗粒。

　　筛分段，木屑颗粒机加工完成后，会不可避免的产生一些小碎块。这些小块必须通过筛分。保障成品的高质量和一致性。

　　冷却段，当木屑被压轮强制从模具中按固定直径挤出时，会产生很热量，很烫，不能直接进行包装。常见的方法是自然冷却，也有使用风冷式冷却器进行冷却。

　　包装段，在燃料颗粒在冷却后，使用包装机包装成袋装，或者吨包方便运输。