加氢反应釜的抗压能力怎样呢?

　加氢反应釜在工业的应用中应用也是较为广泛的，相较于其他种类的反应釜，加氢反应釜的抗压能力怎样呢?

　　常见的工业加氢反应釜必定要足够抗压，因为在做氢化时，必须要加压;要是小试的话，用的反应釜其实是耐压的不锈钢反应釜，如果不锈钢反应釜对催化剂有影响的话，要对釜体内衬四氟;小试或者中试时置换后的氢气可以通到水池里，通常的化工厂都有水池，必定是清水池，放氢气的时候要缓慢的放出，还要抽一下，然后冲氮气进行置换。根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜三大类。

加氢反应釜的操作规程---卸装

  一个完整的高压釜反应的操作规程分为安装、加氢、取样、泄氢、卸装五个过程。            

卸装 。放完料的釜，应立即清洗，清洗前应按以下步骤进行

1、 将反应溶剂从排气阀充入釜内，清洗掉大部份残留物后，注入水半釜进行搅拌 10 分钟。此时方可打开釜盖对釜内壁进行清洗。

 2、 清洗时必须清洗釜盖、取样阀，同时在釜内有水的情况下稍充一下氮气。

3、暂时不用的反应釜，应将将反应釜内加入 70体积干净的无水乙醇浸泡，可以不拧紧螺丝。

反应器的分类

反应器类别按照工艺流程及结构分类可分为：

1.固定床反应器

2.移动床反应器

3.流化床反应器其中，固定床反应器使用教为广泛（气液并流下流式）反应器主要内构件设置

不同类别反应器特点

1、固定床反应器床层内固体催化剂处于静止状态。特点：催化剂不易磨损，催化剂在不失活情况下可长期使用。主要适于加工固体杂质、油溶性金属含量少的油品。

2、移动床反应器生产过程中催化剂连续或间断移动加入或卸出反应器。主要适于加工有较高金属有机化合物及沥青质的渣油原料，可避免床层堵塞及催化剂失活问题。

3、流化床反应器原料油及氢气自反应器下部进入通过催化剂床层，使催化剂流化并被流体托起。主要也适于加工有较高金属有机化合物、沥青质及固体杂质的渣油原料。