催化燃烧废气处理设备有哪些优点

一、利于清洗和换新

　　催化剂反应器多数都会设计成易于装卸的模屉结构，利于清洗和更换催化剂载体。

　　二、气流和温度均匀分布

　　为了使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，同时保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室要具有足够的大小和空间。催化燃烧装置应具有优良的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。

　　三、较高的转化速度

　　催化燃烧多数采用作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。

　　四、辅助燃料和助燃

　　因为催化燃烧的放热反应是不可逆的，所以，不管反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等，因此实际生产中应根据实际情况恰当地选择。

催化燃烧设备的放电接地情况

要注意催化燃烧设备的放电接地情况

在催化燃烧设备中，废气首先的收集和预处理。气体进入活性炭吸附装置后，在活性炭床中停留的时间后，气体中的VOS吸附在活性炭的表面，洁净气体从活性炭床排出后可直接通过引风机排出。ROC处理后的洁净气体换热到的温度，用作解吸空气。活性炭吸附装置解吸出来的浓缩物进入RCO装置，经催化剂燃烧分解。分解温度200—600℃，废气分解为二氧化碳和水，进入烟囱后达标排放。

　　催化燃烧设备在生器预热后，打开阀门，将空气送入炉内与烟气接触，然后加入催化剂，在400-600℃的温度下加热煅烧。催化燃烧单元在蓄热过程中是成对的，因此两个蓄热室可以交互使用，可以大幅度回收预热，节约大量的热源。与其他废气处理装置相比，催化燃烧设备有着显著的经济效益和环境效益

催化燃烧设备中催化剂的使用寿命

要想使催化燃烧设备的净化效果达到比较好的标准则离不开催化剂的使用，而催化剂的性能的好坏也直接影响力其使用寿命的长度并不能保证整个催化效果是否还和以前一样达标，并且因为催化剂的种类多各使用寿命不一所以也要随时注意催化然设备的其他性能因子。

　　一般来说用于催化燃烧设备的催化剂可以大体分为两类而且对于采用的是种类的催化剂的话其使用寿命与它的活性、价态以及电子之间的转移等都有一定的影响，一般的催化剂大多的使用寿命在2年左右并且这时在正常情况下的合理数据故想要提高其使用寿命只提高催化剂的使用时不足够的还需要掌控外界环境的变化过程。而催化燃烧设备经常使用的另一种催化剂就是VOCs催化剂可以用来处理比较复杂的废气气体而且越复杂的气体组成对催化剂的依靠会逐渐增加所以这就需要好的生产工艺生产催化剂。

催化燃烧设备废气处理方法

催化燃烧设备废气处理方法

1、在使用催化剂时一定要使通过的气流和温度均匀得覆盖整个催化剂表面，并且保证高温火焰不可以直接接触催化剂表面，催化燃烧设备具有一定的空间是气温进行平稳的运转。

　　2、催化燃烧设备所采用的结构是模屉结构，这样可以便于清洗和更换催化剂载体。

3、催化燃烧所用的燃烧气体是以作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料工具。助燃净化后的气体如果不能助燃，则应引入空气中助燃已达到标准排放的要求。