天津联昌环保催化燃烧设备：吸附+浓缩voc催化燃烧一体化设备，一键启动，无需耗费人工成本，温度监测，风压检测、氮气阻燃、吸附箱消防喷淋系统。

VOCs废气中的SOx和NOx

很多涂装线是采用然气燃烧加热，然气燃烧过程会产生少量的SOx和NOx。脱附再生是在再生风机、补冷风机、待再生吸附床与催化燃烧装置之间组成的循环系统内进行，由PLC控制。实践证明少量的SOx和NOx对催化剂性能是没有影响的，可以放心使用。通常所说的S对金属催化剂有影响，我认为是有机硫。实际上金属是SO2氧化生成SO3的工业催化剂，也是NO氧化成NO2的催化剂，因此不存在SOx和NOx的毒。

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Pb、As、P、F等物质的毒

含Pb等***物质，容易与金属形成合金，导致催化剂毒，As、P、F等物质也容易导致金属催化剂毒，在使用过程要特别注意。

催化剂高温烧结

催化剂反应温度过高会导致催化剂表面活性组分的烧结（粒子变大），催化剂比表面下降、过渡金属氧化物之间的固相反应，及其相变的发生，这些均为导致催化剂活性的下降，因此在使用过程应避免催化剂的高温冲击。(7)活性炭再生采用体内再生法，可减轻劳动强度，减少活性炭的损耗，保持工作环境卫生清洁。相比之下，金属催化剂的热稳定性较高，而稀土-过渡金属氧化物催化剂的热稳定性较低。催化剂高使用温度与催化剂性能有关。

催化燃烧是一个气-固相催化反应，其实质是活性氧参与深度氧化作用。当烃类等有机物浓度在2000～8000mg/m3、空速10,000～30,000h-1、反应气入口温度180℃～300℃的条件下，净化效果≥98%。在催化燃烧过程中，催化剂降低反应的活化能，同时使反应物分子富集于催化剂表面，以提高反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧，并氧化分解成为CO2和H2O，同时放出大量热量，达到了净化废气的目的。

VOCs催化燃烧技术中，关键是催化剂的研制，其性能的优劣对废气销毁效率和能耗有着决定性的影响。按照催化剂所用的活性组分不同，催化剂可以分为催化剂和非氧化物催化剂两大类。按照催化剂的形状不同，催化剂可以分为颗粒催化剂和整体式催化剂两大类。