除尘器配件设备构成粉尘收集器
除尘器配件设备构成粉尘收集器,由负压吸收装置、分离减压装置、自动潮解装置三部分组成。
1、负压吸收装置该装置由气流导向罩、引流筒、折射筒构成,连接于落料筒和导料槽之间,形成臆造。
2、分离减压装置该装置由软***胶帘组成,安装在导料槽内部,通过组合使用,达到平衡尘气流压力的目的。
3、自动检测潮解装置该装置由传感器、自动控制仪、电磁阀、加湿器组成。通过传感器采集一的物料温度数据送到自动控制仪,如果湿度较小,制动控制仪便发出指令,电磁阀动作,加湿器对物料进行表面潮解,使粉尘粒之间的亲和力得以加强。根据物料的情况,该装置安装在整个输料系统的起始皮带机的问部,或安装在减压装置内旋风除尘器是除尘装置的一类。
目前对电除尘器改造安装电袋一体化除尘器的考虑基本是电场是电除尘器,原电除尘器后二、三个电场改造成袋式除尘器。两个不同形式的除尘器组合,在设计方面既要考虑电除尘器使用运行条件又要考虑袋式除尘器的使用条件,设计参数和布置上要注意以下几个方面:
(1)目前电除尘器设计电场风速一般为1.2 m/s,袋式除尘器的气布比为0.8~1.2mm in,这个设计参数我们认为对电袋一体化除尘器也适用,如果电袋一体化除尘器电场内风速过高,本来就使用一个电场,未全荷电粉尘及未吸附在集尘极上就进入后面的袋式除尘器区域,并且也易产生二次飞扬,电场除尘效果不能够体现。
除尘设备厂家发现,对袋式除尘器而言,气布比一般不能大于1.2mm in,如果为了减少成本、减少滤布面积,势定会造成除尘器阻力的增加及滤袋磨损加大,降低滤袋的使用寿命,如果这样考虑,电袋一体化除尘器滤袋数量不会显明减少。
(2)如果按前面电除尘器后面袋式除尘器组合,除尘器既要考虑前面安装气流分布板,后面又要考虑袋式除尘器滤袋不能直接冲刷,以及每个滤袋的烟气分布应均匀,组合除尘器内的烟气流向需要靠安装导流板来改变,相应本体内阻力也要增加。
(3)如果采用电袋一体化除尘器,相应阻力增加,相应的引风机也需进行改造,后面的袋式除尘器下部的灰斗由于积灰分布的变化,除灰系统需要改造,与单独使用袋式除尘器的改造工作量没有多少区别。
(4)如果采用电袋一体化除尘器,在运行时可能由于前面电场荷电的粉尘没有全被集尘极吸附,就进入后面的袋式除尘器,粉尘带有静电,吸附在滤袋上可能不易放电而聚集在滤布表面,因此对滤袋脉冲反吹压力的考虑在频率和强度上可能与单独使用袋式除尘器不一样。另外,由于烟气经过前面电除尘器的电场,烟气中的粗粉尘已经收集,进入后面的袋式除尘器的烟气粉尘较细,因此建议除尘设备厂家对滤袋的滤布材质、编织形式等选取要考虑周全,滤布一般不适合细粉尘。
除尘设备的特点:
(1)除尘率高。净化后排放气体含尘浓度≤50mgm3,根据含尘量多少,较高收尘率可达9%。
(2)能处理达1300g/m的高浓度含尘气体。
(3)自动化程度高。石灰窑除尘设备运用微机自动控制的技术,分室清灰,自动卸灰、排灰。其电控系统运用了PLC自动控制清灰,定时分室轮换自动喷吹清灰,且清灰酎间间隔叮根据现场情况进行调节实现月动化运行清灰透彻性能稳定。
(4)技术优良。该技术保留和吸收了各袋式收尘器优点,对每箱滤袋数量以及滤袋的长、径比进行优化组合,满足较佳使用。
(5)使用年限长。釆用优良脉冲阀,效高、稳定,使用寿命100万次以上;配备优良毡滤料滤袋平均使用寿命一年以上。
(6)经济环境。气箱袋式石灰窑除尘设备比水膜除尘器除尘方便、干净,收集的粉尘返回系统,不会形成二次污染。
(7)适用范围较广。广泛用于煤炭、水泥、电力、化工、冶金、钢铁等行业。
脉冲布袋式除尘设备各系统设计
一、清灰系统:
脉冲布袋式除尘设备可采用自动或手动两种方式操作进行清灰。一般情况下,通过PILC控制脉冲阀分室逐个清灰,在PILC系统中设定好每个脉冲阀进行喷吹的间隔时间,循环进行。
利用压缩空气(氮气)从除尘器布袋上喷吹下来的灰落人除尘器下部的灰斗中,在灰斗中沉积。灰斗侧壁安装仓壁振动器及料位计,并远传PLC控制。
二、输灰系统
灰斗中沉积的粉尘在仓壁振动器的振打作用下,经过除尘器灰斗下的电动星型卸灰阀落到刮板输送机上,由刮板输送机就近回送到工艺传输皮带上利用。
三、滤袋的选择:
滤袋是脉冲布袋式除尘设备的关键部件,滤袋材质的好坏直接影响到除尘系统的正常运转。由于烟气温度不高,粉尘粒径较小,基于过滤性、适用性、经济性等方面的考虑,终端选用了聚酯毡滤袋。聚酯毡滤袋透风性好、织物尺寸稳定、伸长大、弹性***特性好、耐磨性能好,是低温下使用较为经济适用的滤料。
四、压缩空气(氮气)系统:
为了保障压缩空气(氮气)不受外部气源影响,并且能够持续稳定的供给,在除尘器旁设置起到缓冲作用的压缩空气贮罐。
五、电控系统:
主要用电设备需要在机旁设置控制箱,以达到脉冲布袋式除尘设备的检查维修、调试单机试车使用。除尘器和烟囱设置防雷与耐静电接地装置。室外控制箱防护等类为IP54。通风机组、除尘器、贮灰仓各层平台及梯子处设照明装置。
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