催化燃烧废气处理设备有哪些优点

一、利于清洗和换新

　　催化剂反应器多数都会设计成易于装卸的模屉结构，利于清洗和更换催化剂载体。

　　二、气流和温度均匀分布

　　为了使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，同时保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室要具有足够的大小和空间。催化燃烧装置应具有优良的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。

　　三、较高的转化速度

　　催化燃烧多数采用作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。

　　四、辅助燃料和助燃

　　因为催化燃烧的放热反应是不可逆的，所以，不管反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等，因此实际生产中应根据实际情况恰当地选择。

催化燃烧主要借助的是什么

其实催化剂它都有一个催化活性温度对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，应该使废气和床层的温度达到起燃温度才能够进行催化燃烧，所以要设置预热的装置。

　在为设备开始预热的过程中可以采用换热器跟床层内部布管的方式来达到目的，预热器的热源可采用烟道气或电加热，现目前采用的电加热比较多。当我们的催化反应开始之后，我们可以采用回收的方式来进行对废气进行预热。在反应热较大的场合还可以设置废热回收装置来达到节能的效果，预热废气的热源温度一般都大于催化剂的活性温度。

　　光氧催化状态检测维修方式既能使设备经常保持良好状态，又能充分利用零件的使用寿命。光氧催化状态检测维修既可以帮助其解决故障又可以有效的延长催化燃烧设备的使用寿命，所以为了确保正常的运转定期的养护跟检修工作是不能少的。

催化燃烧设备的抗磨损方法

1、使用更加抗磨损材料：在制作催化燃烧设备时应该选用更加耐磨损的材料，例如复合金属等材料。

　　2、涂抹法：将耐磨材料按照比例混合成内置涂层涂抹在机器内部。

　　3、内衬法：将耐磨材料加工成一定的形状作为内衬的装置安装在机器内部。

　　在选用合适的耐磨材料时不可以贪图一时的小便宜而使机器磨损更加严重，一定要选用与机器合适耐磨原材料才可以达到客户想要的效果。