影响RCO催化燃烧设备催化性能的因素有哪些呢?

　　一、不同进气浓度对催化性能的影响以非总烃作为研究对象，其进气浓度在150mg/L-300mg/L范围内，设定进气风量为2500m3/h、空速为10000h-1、催化温度在250℃，用单因素试验法，考察非总烃进气浓度对催化性能的影响。

　　非总烃的进气浓度对催化性能有一定影响，当非总烃的进气浓度低于200mg/L时，其去除率不大于90%;当进气浓度上升到200mg/L以上其催化性能趋向稳定，去除率超过96%。原因可能是当进气浓度较低时，过低的浓度在没有添加助燃剂的情况下，燃烧不充分，只有当进气浓度达到一定值，在设定的试验条件下，催化燃烧反应充分，继续加大进度浓度，催化性能变化幅度不大。设定进气风量为2500m3/h、空速为10000h-1、进气浓度为210mg/L，使用单因素试验法，考察不同催化温度对催化性能的影响。

　　二、空速对催化性能的影响

　　空速在催化燃烧工艺设计是的一个重要参数，本节研究在进气风量为2500m3/h、催化温度为250℃、进气浓度为210mg/L的条件下，使用单因素试验法，设定空速为10000h-1-50000h-1之间，考察空速对催化性能的影响。

催化燃烧环保装置的工作原理

催化燃烧环保装置的工作原理主要包括三个部分：吸附气法、解析气法和催化燃烧法。

　　1、吸附气法利用活性炭的物理特性吸附VOC有机废气，蜂窝活性炭比表面积大，吸附能力强。有机废气被吸附到活性炭的微孔中，使气体得到净化，净化后的气体通过风机排出;

　　2、在解吸气体过程中，当活性炭的微孔吸附饱和后，就不能再被吸附。此时利用催化床产生的高温热风解吸活性炭，活性炭微孔中的有机物遇高温后自动与活性炭分离，使活性炭再生;

　　3、解吸后的有机物被浓缩(浓度比原来高几十倍)，送入催化燃烧室进行催化燃烧。在250~300℃的催化剂上进行催化氧化，使其转化为无害的CO2和H2O并排放。当有机废气浓度达到2000ppm以上时，有机废气可在催化床内保持自燃，不需额外加热，燃烧后的尾气部分直接排入大气，大部分的热空气被回收到吸附床上进行活性炭的解析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。

催化燃烧设备的性能特点

一、节能：催化燃烧设备是现阶段前沿的一种废气处理设备，催化燃烧设备处理废气的，而且由于催化燃烧设备有热交换系统，能牢牢锁住热量，从而达到节能目的。

第二点、节约人工成本：催化燃烧设备是一种能自主控制的智能型设备，此设备无需专人看管和维护

第三点、操作简便、：正蓝催化燃烧设备具有一套智能的电控系统，能根据设备指示智能调控。另外正蓝催化燃烧设备具有监测报警装置和防爆措施，能的提高它的安全性能。

第四点、反应及时迅速：由于催化燃烧设备内部加入了催化剂（铂、钯），使此次设备在250～350℃的条件下就可以对废气进行催化氧化反应。

第五点、省电节能：催化燃烧设备由于有热交换器的热交换作用，能将氧化分解后的气体热量进行回收，使催化燃烧设备不需要长时间加热，即可连续工作。正蓝催化燃烧设备一般只消耗风机的功率。

催化燃烧设备的供气方法

　1、催化燃烧外网供气

　　在设备中添加一个压缩空气的管网不仅可以进行供气并且还能保证进入气体的清洁程度，催化燃烧设备的这一结构设计还需要其他装置进行配合，例如：入口装置的压力计、减压器等；其目的也是保证所进入的氧气不包含其他杂志对燃烧催化带来不良影响。

　　2、催化燃烧单独供气

　　单独供气主要是单单为设备内进行空气压缩的一个供气系统，虽然性能较低于设备装置，但也可以起到不错的供气效果，保证整个压缩空气的清洁程度。

　　3、催化燃烧就地供气

　　就地供气解决催化燃烧设备中没有压缩空气机器或供气管少远的缺点，但也有部分缺点：在压力和气压不稳定的同时易出现系统故障的现象，影响正常机器的工作。