窑尾烟气预处理措施比较

烟气预处理措施比较

1.使用电除尘器需对烟气深度调质。比电阻不在合适的范围内，应对烟气进行调质。水泥窑尾烟气的调质常用而又实用的方法是向烟气中喷水雾，达到降低烟气温度，避开高比电阻温度区的目的。窑尾烟气要从350℃降到适合电除尘器运行的温度110℃~150℃。

2.使用袋除尘器仅需对烟气降温。使用袋除尘器时尽管也可采取喷水雾方式，但目的仅是降温，不需考虑比电阻。玻纤材质的滤袋可长期耐温260℃，降温用水量不到用电除尘器的一半。降温的方法还有空气热交换器冷却、掺冷风冷却、水热交换器冷却等。

除尘滤芯适用于喷粉喷涂、喷砂作业、颜料工业、木材加工的过滤

除尘滤芯适用于喷粉喷涂、喷砂作业、颜料工业、木材加工的过滤。 进口长纤维聚酯滤料，纤维相互交错，分布均匀 耐磨性好，比传统滤料更能经受气流的脉冲反吹 滤料挺度好，且可反复清洗 端盖、中心骨架均为电镀锌件，不生锈 密封闭孔弹性氯丁橡胶 使用温度93℃-135℃

除尘滤芯用高强度聚酯长纤维非织造布,进口的木桨纤维滤纸，为滤材使除尘滤芯具有过滤挺度强，精度高，便于拆装清理，反复使用的特点。适用于风机除尘、空调风管清洗、喷粉喷涂、喷砂作业、颜料工业、木材加工的过滤。进口长纤维聚酯滤料，纤维相互交错，分布均匀。耐磨性好，比传统滤料更能经受气流的脉冲反吹。端盖、中心骨架均为电镀锌件，不生锈.密封闭孔弹性氯丁橡胶。滤料挺度好，且可反复清洗耐高温,即≤600℃;耐高压,滤芯能承受2MPa的压差;耐腐;体积小易装卸它处***量大,反吹清洗时用气量小,速度 快,耗能小;清灰效果好.

我们知道，锌锅除尘设备的运行可分为试运行和日常运行两部分。通常，先检查单个组件，然后才能自行地运行，然后进行本地性能测试。在日常工作中,还应经常进行检查除尘器的性能，应注意主机设备负载变化对设备性能的影响。机器启动后，应密切注意设备的工作状况，并做好相关记录，下面联昌环保设备有限公司小编讲解下日常应怎样维护该除尘设备。

1、定期测定烟气量、温度、浓度等工艺参数，发现异常应及时查找原因，并加以处理。

2、管理人员应熟悉该除尘设备的原理、性能和使用条件，掌握除尘器的调整和维护方法；

3、当设备再次启动时，应将压缩空气连接到储气罐，并连接控制电源启动除灰装置。如果系统中有其他设备，则应启动下游设备；

4、锌锅除尘设备停止时不用切断压缩空气源，当风扇在工作时，给上提阀气缸提供压缩空气，以保障上提阀的开启状态；

5、在除尘设备停机期间，过程系统停止后，除尘器和排气机应保持一段时间的运行，锅炉除尘器中的水分和灰尘。需要注意的是，当除尘器停止工作时，应反复清洗除尘器及灰尘布袋中的灰尘，以免受潮影响而粘贴袋。

6、储气罐和气源的油水分离器每班排放一回，油水分离器每隔3~6个月清洗一回。

7、如果电磁脉冲阀发生故障，应及时拆除。如果里面有杂质和水分，应及时清理，如隔膜损坏应及时替换；

8、锌锅除尘设备正常工作时，除尘装置不能停止工作。否则，灰尘将很快积聚在灰斗中，并溢出到袋室，迫使除尘器停止工作。

脉冲阀是否与气缸和电磁阀匹配，以及空气回路部件是否正常工作，直接关系到清洁系统的正常运行。当清洁系统不能正常工作时，清洁操作将不能有效执行，这直接会导致高的操作阻力。除了每个电气部件的正常运行外，对于脱机清洁和除尘设备，在拆卸阀板以提升滑阀时，阀板覆盖出风口，相应的机房始终关闭，这将导致设备的实际操作单元数量。少于计划单位的数量，即一些分庭没有运行，这将导致设备以高电阻运行，在实际生产中通常如此。

当除尘器的除尘能力不高时，过滤袋表面会附着太多的灰尘，这将立即导致操作阻力的增加。因此，提高集尘器的清洗能力也是降低设备阻力的保证方法之一。除了上述冷凝引起的水，也会降低清洁能力。不合理的净化是清洁能力差的常见原因。突出的功能是长袋脉冲喷射集尘器。