现代，我们很多人的家里都有除尘器，因除尘设备能够减少家里面的灰尘，增加家里面的洁净。当然，在工业中也是需要除尘器的，可以增加工人们的工作环境的洁净度，有益于工人们的健康。当然使用除尘设备进行除尘对于环境的保护也有着很大的作用。那么在现在工业中使用的电炉除尘设备有哪些优良的特征呢？且看下面的解说：

1、电炉除尘器是一种离线式的清灰气箱样式的除尘设备，具有喷吹脉冲和分室反吹所具有的优点，而且还扩大了除尘器的使用范围。

2、在机体的结构上比较紧凑，而且这种机器的布局也是比较合理的，并且这种机器占地面积小，能够过滤灰尘的面积大。

3、电炉除尘器在使用的时候密封性好，并且能够连续的进行工作，从而达到除尘的效率，达到人们所需要的要求。

4、电炉除尘设备在能腐蚀性和耐湿性上是比较好的，这样就能长时间的来使用除尘设备，从而减少了公司的成本，节约了一些开支。

5、该除尘设备在工作的时候可以自动或者手动的进行控制，在操作上比较简单，能使用起来得心应手。

该除尘设备在工业中的很多的行业中都有使用，而且在这种除尘器能够减少工业在生产时产生的一些对人们有危害的气体以及一些灰尘，对于工业的成产有着比较大的作用，而且这种除尘器在保护环境上也会起到较好的作用。

目前对电除尘器改造安装电袋一体化除尘器的考虑基本是电场是电除尘器，原电除尘器后二、三个电场改造成袋式除尘器。两个不同形式的除尘器组合，在设计方面既要考虑电除尘器使用运行条件又要考虑袋式除尘器的使用条件，设计参数和布置上要注意以下几个方面：

（1）目前电除尘器设计电场风速一般为1.2 m/s，袋式除尘器的气布比为0.8～1.2mm in，这个设计参数我们认为对电袋一体化除尘器也适用，如果电袋一体化除尘器电场内风速过高，本来就使用一个电场，未全荷电粉尘及未吸附在集尘极上就进入后面的袋式除尘器区域，并且也易产生二次飞扬，电场除尘效果不能够体现。

除尘设备厂家发现，对袋式除尘器而言，气布比一般不能大于1.2mm in，如果为了减少成本、减少滤布面积，势定会造成除尘器阻力的增加及滤袋磨损加大，降低滤袋的使用寿命，如果这样考虑，电袋一体化除尘器滤袋数量不会显明减少。

（2）如果按前面电除尘器后面袋式除尘器组合，除尘器既要考虑前面安装气流分布板，后面又要考虑袋式除尘器滤袋不能直接冲刷，以及每个滤袋的烟气分布应均匀，组合除尘器内的烟气流向需要靠安装导流板来改变，相应本体内阻力也要增加。

（3）如果采用电袋一体化除尘器，相应阻力增加，相应的引风机也需进行改造，后面的袋式除尘器下部的灰斗由于积灰分布的变化，除灰系统需要改造，与单独使用袋式除尘器的改造工作量没有多少区别。

（4）如果采用电袋一体化除尘器，在运行时可能由于前面电场荷电的粉尘没有全被集尘极吸附，就进入后面的袋式除尘器，粉尘带有静电，吸附在滤袋上可能不易放电而聚集在滤布表面，因此对滤袋脉冲反吹压力的考虑在频率和强度上可能与单独使用袋式除尘器不一样。另外，由于烟气经过前面电除尘器的电场，烟气中的粗粉尘已经收集，进入后面的袋式除尘器的烟气粉尘较细，因此建议除尘设备厂家对滤袋的滤布材质、编织形式等选取要考虑周全，滤布一般不适合细粉尘。

水泥行业：袋式除尘占优势

在水泥行业，因为有窑头和窑尾之分，而两者温度又相差甚远，所以在除尘器的选型上也不能一概而论。一般来讲，窑头倾向于使用静电除尘器，窑尾和其他温度不高的部分倾向于使用袋式除尘器。这是因为袋式除尘器收集的粉尘其实都是水泥精料，可以为公司带来收入。不过，近几年也有一种趋势，那就是水泥行业新建的4000吨/日、5000吨/日、10000吨/日和12000吨/日规模生产线窑头和窑尾大多采用袋式除尘器的，全线都采用袋式除尘器，单机处理风量从几十万m3/h到几百万m3/h，还有很多水泥企业将在役电除尘器改造为袋式除尘器。

由于袋式除尘器在水泥行业的应用已经占了绝大部分份额，所以它主要的增长将来源于***水泥产能的增加。随着对水泥总量需求保持平稳增长，袋式除尘器在水泥行业的应用也将稳步增长。