沸石转轮催化燃烧工作原理有哪些?

催化燃烧设备的特点功能，适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业

　　1. 适合处理高温、高浓度、连续性产生的有机废气

　　2.不产生二次污染，设备***及运行费用低;

　　3.催化低温分解，预热时间短，能耗低，催化剂使用寿命长，催化分解净化率高达97%以上;

　　4.设备运行稳定，活动件少，检修系统配备，操作维修方便;

　沸石转轮催化燃烧工作原理有哪些?采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附，当活性炭快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭

　　有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭。

有机废气处理设备工艺流程介绍

有机废气处理设备工艺流程介绍，大气污染是我国环境污染问题中为严重的一部分，大气污染的污染物主要来自工业废气的无***排放，为了整治大气污染问题

　　常用的有机废气处理方法有UV光氧催化、低温等离子、催化燃烧、活性炭吸附、生物药液降解等，这些有机废气因所处行业、浓度不同适合于不同的处理方法。

　　UV光氧催化：采用UV紫外线，在光解净化设备内，裂解氧化恶臭物质分子链，改变物质结构，将高分子污染物质裂解、氧化为低分子无害物质

　　单机布袋除尘器的工作原理，低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元过滤室，由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布，达到整个过滤室内空气分布均匀，含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。

　　滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序打开电磁脉冲喷吹，压缩气体以短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。

 随着我国大气污染加剧，VOCs治理迫在眉睫。而***“大气十条”和新大气法的贯彻实施，VOCs治理与监测行业将进入发展的快车道。面对压力与机遇并存，市场呼唤新的技术。“转轮吸附浓缩净化装置”就是其中之一，它是一款能把VOCs“吹”成水和二氧化碳的VOCs治理技术，当前VOCs治理方式中令人期待的技术之一。

      据了解，当前VOCS的末端处理技术包含两类，一类是非***性方法，即采用物理方法将VOCs回收；二类是通过生化反应将VOCs氧化分解为***或低毒物质的***性方法。

      具体方法上，前者包括冷凝法、吸附法、吸收法和燃烧法。后者有生物法、膜技术、光催化降解和等离子技术。

      院士、中科院安徽光学机械研究所所长刘文清表示，这些现有方法，都存在一定的缺陷和不足。尤其是对于大风量、中低浓度VOCs，采用提纯分离方式，由于量大、污染物组分复杂，采用变压或变温吸附方法都需更多能耗。从能源、经济角度看，此类治理技术都不具可行性。

沸石转轮吸附浓缩优劣对比—性能参数

1）沸石含有率

沸石含有率直接决定吸附效率，因此沸石含有率很重要。

2）疏水性与比表面积

除了看比表面积，还要看疏水性，特别注意在废气湿度大于60%的环境下的疏水性，疏水性差的沸石易堵塞细孔，从而降低吸附效率。所以为了保证吸附性能，比表面积和疏水性缺一不可。

3）脱附率

沸石的净化不高，不能只看吸收性，更应多看脱附能力。若脱附功能不能达到近乎完全的话，久而久之就会非常影响沸石的吸附效率，直接影响沸石的使用寿命。而沸石耐高温，脱附温度较高 ，不会发生反应热。