真石漆施工基面保护程序：（1）在施工之前应先对土建方已经竣工的镶贴面砖、门窗等成品，采用贴报纸等方法，加以保护，使其不被污染。同时应该将基面上的浮灰或其它污染物除去。（2）在贴保护之前应先检查施工脚手架的牢固性，对不安全的脚手架就事先与甲方协商加固，确保其安全。

真石漆基面准备程序：（1）对于刚建成的新墙，需要充分养护，干燥（含水率不应大于8%）；对于已受潮剥离的旧墙，则需重新做底层批荡，然后才能进行真石漆的喷涂施工；（2）基面应平整、洁净，边角线条应该顺直，不得有油污、浮灰或其它污染物；（3）对旧墙体或其它基面上原有的旧涂料，应经试验确认其附着性；若附着性差，则必须铲除。

防潮底漆喷涂程序：在喷真石漆前，先在基面上均匀地喷涂一层防潮底漆，进行封底处理，以免由于基面渗透，透湿，从而污染真石漆，影响施工质量。防潮底漆干透时间约60分钟。

真石漆的喷涂程序：待防潮底漆干透后即可进行真石漆的喷涂施工。在喷主材时，先充分搅拌主材使其混合均匀，然后同一整面，同一整柱、梁、板面安排专人作一次性喷完，不留接槎，以保证颜色、厚度一致性。

表面打磨程序：在喷涂防水保护之前，需用普通砂纸等工具，磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角，使之平滑，以便增加真石漆表面的美感，同时保证防护膜的完全覆盖。

如何将真石漆色差控制很小化，看看我们是如何介绍的吧!

确保真石漆原材料的稳定：真石漆原材料主要指彩砂，彩砂供应稳定主要取决于彩砂供应商对真石漆厂家的支持力度。供应商是不是每个客户支持?显然这是一个常识问题，肯定是优先支持“长期战略合作客户”，换句话说就是“长期购货量大的”客户。

提高真石漆单缸产能：单缸产能越大，色差越容易控制。10吨真石漆，1次和2-3次生产完成。色差肯定不一样。1次生产的色差肯定要比2-3次的要小。同一色号的真石漆，生产的批次越多，色差也就越大。