传动轴转子动平衡无效比较严重会造成有关构件的毁坏。普遍的小车传动轴机械故障是离合壳裂痕和正中间硫化橡胶支撑板的疲惫毁坏。传动轴正中间支架的安裝在检修中十分关键。假如支架安裝部位不善，会提升传动轴运行摩擦阻力和噪音，造成滚动轴承的初期毁坏。

这种小车传动轴机械故障产生几率十分大，那麼处理这一小车传动轴机械故障的作法是：在重装支架时，将支架固定不动地脚螺栓不必扭紧，将小车主动轮用液压千斤顶支离路面，挂低速档，渐渐地转动传动轴使传动轴和支架全自动找正，随后再将支架固定不动地脚螺栓扭紧。

水泥搅拌车传动轴是一个高速旋转、少支撑板的旋转工件，因而它的转子动平衡是尤为重要的。一般在原厂前必须做好检测和调节，因此人们在应用传动轴的那时候为了保证传动轴的一切正常工作中，增加其使用期，应留意以下内容事宜：混凝土搅拌车传动轴

1、禁止混凝土搅拌车用髙速档发展。

2、禁止猛抬离合踏板。

3、禁止混凝土搅拌车超重、行驶。

4、应常常查验传动轴工作中情况。

5、应常常查验传动轴支架拧紧状况，支撑板硫化橡胶是不是毁坏，传动轴各联接位置是不是松旷，传动轴是不是形变。

6、为了确保传动轴的转子动平衡，应常常留意均衡焊片是不是接触不良。新传动轴部件是配套设施出示的，在新传动轴装货时要留意伸缩式套的装配线标识，应确保凸台叉在一个平面图内。在检修拆装传动轴时，应在伸缩式套与凸台轴上复印装配线标识，以便重新装配时维持原装配线关联不会改变。

这个问题问的很突然，新传动轴需要校吗，新轴买来就校那岂不是太累了，那还用买新轴么？我们买新的传动轴主要是旧轴已经无法使用，弯曲、折断等，所以才买新的。新轴是出厂前都校好的，所以不需要再校正，直接使用即可。

传动系统率要高，使用期长，构造简易，生产制造便捷，检修非常容易。对小车来讲，因为一个十字轴十字轴的输出轴相对性于键入轴(有一定的交角)不是等速转动的，因此务必选用双十字轴多十字轴传动系统，并把同传动轴相接的2个十字轴叉布局在同一平面图，且使两十字轴的交角相同。这一点是十分关键的。在设计方案时要尽可能减少十字轴的交角。

（2）故障诊断与维修

①汽车在空挡滑行时，响声明显，可断定是传动轴异响。停车后检查传动轴中间支撑轴承外缘，传动轴滑动叉和万向节外部，感觉温度高，说明该处配合间隙不正常；用手摇动传动轴，感觉松旷，说明间隙大，应更换新件；若手感很热，但摇晃时没有间隙，说明装配过紧，这是应重新安装。

②中间支撑轴承间隙过大，在油封处有润滑油溢出，这时应更换中间支撑轴承。

③十字轴颈，滚针轴承和套筒内孔磨损松旷，应及时更换。

3、汽车行驶中传动轴异响，车身抖动故障诊断与维修

（1）故障原因：

①传动轴弯曲变形；

②传动轴上平衡配重块脱落或轴管变形

③中间支撑减震胶套脱落；

④中间支撑安装偏斜，轴承不正；

⑤传动轴花键与键槽松动。