伺服电机使用越来越广泛，中国大陆市场的使用量随之激增，伺服电机维修这种技术服务需求也越来越迫切。由于国内使用的伺服电机大都是进口产品，技术含量很高，国外的伺服电机生产商为了垄断维修服务市场，采取了非标准的编码器或是非标准的安装方式，使伺服电机维修变得比较困难，形成了伺服电机维修是一门杰出的技术本领。

浸漆与烘干。在重绕或局部更换定子绕组后，进行浸漆与烘干的工艺处理可以使绕组与铁芯间、导线与导线间的空隙被绝缘漆充填，使绕组与铁芯形成一个整体。增强了绕组的耐潮性，提高绕组的绝缘强度、散热能力和机械强度。所以定子绕组的浸漆烘干是电机修理的一道十分重要的工序，大致有以下几个程序。预烘：预烘的作用是驱除绕组中的潮气，一般在烘箱内进行，温度控制在120°左右，时间约4h~8h。

电机绕组的几个重要参数：极距。沿着电机定子铁芯内圆每个磁极所占有的范围叫极距。节距。一个绕组元件的两个有效边之间所跨的槽数叫做节距。电角度。电角度=极对数×360°。每极每相槽数。每相绕组在每个磁极下所占到的槽数。电机绕组的种类：三相定子绕组的构成原则：三相定子绕组中每相线圈数相等，布置情况相同，相与相之间在槽内间隔120°电角度，符合这两个原则，即构成三相对称绕组，只有在三相对称绕组中才能感应产生平衡的三相电动势。

故障描述一台37KW电机，定子线圈大修后成品试车，电机不转，有电磁声、定子电流三相平衡。问题分析电机解体，对照工作票原始数据，接线方式为2极2路角接，检查接线准确，没有发现故障原因。再次分析原始记录数据，单层同心式绕组，节距为1-2-3-4-13，每组线圈数为4，定子槽数为48，应该为4极的绕组分部。