全自动贴合机主要针对小型显示器及小型触控组件的生产特点而设计。是液晶显示器生产的必要设备之一，用于液晶显示的后工序生产中，在成型的液晶玻璃基板的正反面上根据偏振角度贴附偏光片。也适合触摸组件及视窗保护组建的各种组合工艺，可以完成膜/膜.膜/B玻璃基板，膜对亚克力面板等多种不同材料间的压敏性贴合，具有效率较高，对位方便，产品良率高等优点。主要是l X、Y、Θ三轴可调操作方便，调整***容易，是有贴附头压力可调节的贴合机包括放卷装置、涂胶装置、输送加压装置、驱动马达等各大机械部分。全自动贴合机主要针对小型显示器及小型触控组件的生产特点而设计，是液晶显示器生产的必要设备之一。

真空贴合机气压太大怎么办呢?真空贴合机是目前手机干胶贴合的主流设备，用于手机爆屏维修和贴屏加工。而如今的手机使用和需求都非常大，需要用到真空贴合机的地方就很多。当我们在使用真空贴合机压屏时，发现真空贴合机气压太大怎么办呢?下面就介绍下。其实，真空贴合机是可以调节气压值的，控制板有负压表和压力表两个，按“SET”后直接按“上”“下”箭头便可调节压力参数了。而不同屏的气压是有所差别的，那么我们可以先看看今天一般压什么屏比较多，那么我们就先把气压调到平时压这种屏好的效果的气压值先，那么工作开始后我们就一直用这种气压值来压屏，把同种品牌同种型号的屏一起压合完后再去压合其它的屏，这将大大地提高产品良率以及提高工作效率。

不同尺寸和不完整的板坯不能在贴合机上使用。由于这种要求，纤维板必须直接用衬板压制，其优点是不用时能在机器中冷凝蒸汽，从而防止内部腐蚀。贴合机的部分(或全部)不热，表明内部通道堵塞。或者通道有“短路”现象。通道中的“短路”现象是由于贴合机通道中原来固定的“插头”被拆下(移动)造成的，偶尔也是由于严重腐蚀造成的，需要检查。排气后，温度无法***正常，需要专门深孔钻机打开通道进行检查。

压模不下降有两种原因，一个是OCA真空贴合机后面的两个调节螺丝被锁紧，对于这种情况好的解决方法则是把调节螺丝松开。而另外的一个原因就是真空表被调乱了，这种情况只要把真空表中下面一行的数据调到比上面一行的数据大就可以轻松解决压膜不下降问题。

OCA贴合机压膜的故障相信大家都已经找到了解决的办法，贴合机设备配备多方位微调装置，适合不同外形的产品贴合，贴合机胶辊可进行加热适合各种贴合条件。