1.开机前，检查设备的紧固螺栓是否松动，用稀水擦拭机器上的所有部件，然后从头调整胶水。操作台应防止寄存任何杂物。

2.封闭电源总开关，检查主机启停、涂胶、环绕、烘道加热、排气电源电气开关、表面指针是否可靠、松动、正确。

3.层压机发动后应作业3~5分钟，并测验几个薄膜。检验符合要求后，不允许批量生产未经检验的胶片和正式生产。

自觉实行“检”,定时检查工件的作业质量你不能通过一次自我测验就坚持这部电影。

如果部分漏气，必须使用电焊。焊接后，测试水压(压力为蒸汽压力的1.2-1.4倍)，并使焊接修复顺利进行。情节严重的予以更换。密封圈的“翻边”，检查和更换，并检查步骤和原因。严格按照原尺寸更换。贴合机中的大多数密封装置使用石棉包装。在高温下，长时间使用石棉填料，硬化后会发生漏气。市场上，球形接头和聚四氟乙烯密封圈都很好，密封圈一般可以使用一年左右。更换密封圈时，球体后面的环应以45°的斜角切掉，但不会影响密封效果。

压模不下降有两种原因，一个是OCA真空贴合机后面的两个调节螺丝被锁紧，对于这种情况好的解决方法则是把调节螺丝松开。而另外的一个原因就是真空表被调乱了，这种情况只要把真空表中下面一行的数据调到比上面一行的数据大就可以轻松解决压膜不下降问题。

OCA贴合机压膜的故障相信大家都已经找到了解决的办法，贴合机设备配备多方位微调装置，适合不同外形的产品贴合，贴合机胶辊可进行加热适合各种贴合条件。