冲压模具为实现工艺的优化，早在几年前就开始不断的改进和引进国外技术行进加工制作冲压模具。尤其是汽车冲压件制作，我们尤为注重外观和品质。可以说汽车行业带动模具市场发展。五金冲压加工中心

    例如：汽车外壳，产品材质为铝3003，硬度H14。从图纸看到，零件底部厚度1.5，侧面厚度0.8，属于变薄拉深；零件长宽尺寸相差大，角部拉深困难，同时高度高，也增加了拉深的难度。为了研究其变化我们的对其做了一系列的验证试验，进行对比，得出技术加工质优结论。

五金冲压弯曲是将板料.棒料.管料或型材等弯成一定形状和角度零件的成形方法

1、板料弯曲时的现象：

1>.弯曲件的弹性回弹：材料外缘进入塑性变形时，板料仍处在弹性变形状态，且金属塑性变形时总伴有弹性变形。

2>.影响回弹量的因素：材料的机械性能(材料硬化指数越小,回弹越大) R/T越小，弯曲后的回弹越大，弯曲角越大，回弹越大

3>.弯曲区板料厚度的变薄：R/T越小，变形程度越大，弯曲区的变薄现象越严重。

4>.板料长度的增加。

5>.板料横截面的畸变.翘曲和拉裂。

2、弯曲件的展开

1>.应变中性层：板料弯曲时，外层纤维受拉，内层纤维受压，在拉伸与压缩之间存在一个既不伸长也不压缩的纤维层，称为应变中性层。

2>.弯曲件设计时可根据弯曲前、后应变中性层长度不变的原则来确定弯曲件的展开长与尺寸。

精密冲压件模具主要是由以下片面组成:

1、工作零件:凸模、凹模等，主要实现精密冲压件/精密端子质料的分开或成形。

2、***零件:挡料销、***销、***挡板等，主要是用来***精密冲压件/精密端子坯料在模具中的准确位置。

3、导向零件:导柱、导套、导板等，主要是包管使上、下模的准确运动。

4、支持零件:上、下模板和凹、凸模固定板等，主要是起持续和固定工作零件的好处。

5、紧固零件:内六角螺钉、卸料板螺钉、拔销等，主要是起联接和紧固各类零件使之成为一体的好处。

6、缓冲零件:钢丝弹簧、聚氨脂橡胶弹簧等，主要是行使其弹力起到卸、退料的好处。

7、压料、卸料与顶料零件:压料板、卸料板、顶出器、压边圈等，主要是起把制件和废料与模具分开的好处，在拉延模中的压边力圈还防备失稳和起皱好处。

 铝板是五金冲压件所用材质的一种，为了提高铝冲压件的某些性能，经常在铝板中添加一些金属元素，称之为铝金。今天我们就来了解下铝板在冲压加工时有什么特点。

弯曲、翻边、拉拔、胀形等都称为成型。铝板在拉丝时容易开裂。尽量采取以下措施减少破碎：

(1) 将压边力降低到无皱的极限

(2) 如果允许，可以涂油

(3) 如果允许，可以贴膜

(4) 运行速度慢的压力机，如油压机

(5) 提前剪去多余的料边

(6)如果不是，把一张图改成两张图