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正常切割低碳钢时，火花束长、平，开叉较少。出现非正常的火花时会影响加工件的切割断面的光滑度和加工质量。此时在其他参数都正常的情况下，应考虑以下情况激光头喷嘴损耗严重，应及时更换喷嘴在无新喷嘴更换的情况下，应加大切割工作气体压力若喷嘴与激光头连接处螺纹松动，此时应立即暂停切割，检查激光头连接状态，重新上好螺纹。

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影响不锈钢切割质量重要的工艺参量是切割速度、激光功率、气压等。与低碳钢相比，不锈钢切割需要的激光功率和氧气压力都较高，而不锈钢切割虽然达到较满意的切割效果，但却很难获得完全无粘渣的切缝，多会采用高压氮气与激光束同轴注入的方法以吹走熔融的金属而使得切割表面不会形成任何的氧化物。这是一个很好的方法，但是与传统的氧气切割相比成本更高。能够替代纯氮的一个方法是使用过滤后的车间压缩空气，它由78%的氮气组成。

切割质量好可完成切割金属断面及底部光亮，刺、无挂渣，无需费时吃力费本钱的二次打磨工序。切缝窄至0.01mm，大程度降低了资料损耗。省料装备智能切割体系，可智能寻边、主动***，进步板材利用率，削减废料。关于修建设计师而言，在激光切割机的帮助下，他们能够迅速将创意付诸实践，关于工业加工而言，激光切割机的柔性与灵敏，使得金属加工厂家有用节约人力和时刻本钱，因而激光切割机也被公认为代替传统加工有用的方法。

在批量激光切割机开始加工后，有一个适切阶段。操作者需要在这个阶段内观察加工的情况，及时调整加工的参数。激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的（如0．1mm左右）切缝，完成对材料的切割。由于没有刀具加工成本，所以激光切割设备也适用生产小批量的原先不能加工的各种尺寸的部件。