操作分切机时的注意事项如下：1.分切机要将整卷或整张原材料进行固定长度分切加工，都要用到定长分切控制。

2.定长分切控制分为静态和动态分切两种：在设定长度到达时准确停机，然后静态分切加工，分切后重新启动运行；在设定的长度到达时，不停机发出分切信号，分切机在材料运动过程中动态分切加工。

3.定长分切重要的性能指标是分切精度，成品长度一致性好。

打开电源及计数器开关，将卷出轴电压调至5V （正常保持在5V ，也可根据需要可适情况调节）。

分条机的计量：按下清除键，使计算器归零，计量表上的P1为快速，P2为慢速设定时P1比P2值少"5"。数值设定后，LED开始闪烁，大约3秒左右不再闪烁，表示设定完成。

起动分条按钮，调整分条速度旋钮，将分条产生的余料送入底板上的余料孔，打开吹风开关将余料吹送到垃圾筒。

分条完毕后，及时清理上、下刀及传动轮上的残胶，保持分条机器干净。

设备机械故障：如传动滚筒或空滚筒轴承损坏，导致轴移动；滚筒动平衡精度太低；

张力系统的设计问题：张力系统的匹配问题会导致张力不可控，从而导致这种情况；

卷取形式的选择：卷取方式多种多样。根据产品的不同特点，选择卷绕、表面卷绕、表面卷绕、表面卷绕、滑动等形式；

分切工具的选择：刀切割、剪切、压切和滚切的切割形式也取决于不同的材料特性。如果选择不正确，则无法保证准确性；

其他细节：由静电、设备运行、原材料特性等问题引起。

分切机的使用主要是用于薄膜的分切效果，对于薄膜分切机的使用我尽量的做好维护工作，那么大家知道分切机中刀片需要怎样磨修的?

为确保分切机分剪成品的切口质量、板边质量及尺寸公差要求，则需对已磨损的刀片进行修磨，去除刀口之金属疲劳层保证刀口的锋利。

除了分切机刀片的刀口会磨损之外，所配套的胶圈在使用过程中其外径却磨耗较少，在刀片多次研磨后其外径相对偏大，则胶圈也应做相应的修磨以确保其使用性能，其修磨量则依刀片外径而定。