纸张分切机的故障及解决办法如下：

问题1：分切时右边部的纸盘凸出

解析：原因有两个，首先就是边部的条纸可能没有拉紧，解决方法就是在切条时适当垫入纸条。另外的一种可能就是纸芯内径过大，导致气轴膨胀后不能锁紧纸芯引起的，解决办法就是检查纸芯的内径大小。

问题2：原纸纸芯没有变形，但是转动很晃

解析：一般出现的原因都是一边强制夹上了原纸的夹头，这样就会引起两边不平衡的情况，解决办法就是夹头加入的时候要注意两边纸芯平衡夹入。

造成卷料松紧不一，端面参差不齐，严重者因拉力过大导致材料损坏报废，尤其是聚脂薄膜，不但厚度误差较大，而且延伸率大，容易拉伸变形造成废品。滑差轴结构特殊，由多个滑差环组成，可以克服以上现象。工作时，滑差环受控以一定的滑转力矩值（扭矩）打滑，滑动量正好补偿产生的速度差，从而准确地控制每一卷材料的张力，得以恒张力卷取，保证了卷取质量。


分条机在左右刀的地区得加黄油，一个星期加三次油。进刀的离合器地区得加润化油。没牙的挤出机螺杆他的传动系统轴得加黄油，随后在上下的挪动，一个星期加三次油。充电电池分条机汽缸中的密封性卷都需要清理整洁，在对鱼眼球的地区开展润化。滚动的轴承和上料架开展三天一次的加油工作中。在对放料轴销钉的地区开展加油的情况下我们要用黄油来开展注油，在加油以前要先向加油的地区开展清理。