1.分切机的使用，在打开电源时，首先要检查，是否已经打开静电消除模式，这是为了防止在操作时，机器产生故障，带来不必要的损失。

2.要把分切机的供气压开关打开，把它调整到0.5至0.6之间。气压的调整是很关键的，因为它会影响操作的稳定性。调整结束后，要用三至六个锥把母卷放到卷部中。母卷放入到卷部中去以后，要对机器进行调试，要对比母锟的径度大小，按压上升或者下降按钮，把放料架调整到合适的高度，然后夹紧卷膜，使其能够匀速或者快速的转动。

操作分切机时的注意事项如下：1.分切机要将整卷或整张原材料进行固定长度分切加工，都要用到定长分切控制。

2.定长分切控制分为静态和动态分切两种：在设定长度到达时准确停机，然后静态分切加工，分切后重新启动运行；在设定的长度到达时，不停机发出分切信号，分切机在材料运动过程中动态分切加工。

3.定长分切重要的性能指标是分切精度，成品长度一致性好。

金属分条机特点如下：

1、金属分条设备各部控制，集中面板操作，握控简易。

2、其面板主要功能包括：二段式长度计数，贴标签位置不受胶带停止***影响贴标签长度计数：循环计数速度显示：二次启动，自动交换轴。

3、可以进行自动交换轴：分条设备卷取作业完成以后，两轴自动交换，操作简易，效率较高。

4、拥有弓型展开轮：这种展开轮为弓型设计，消除胶带在展开或送料进程中起皱现象。

5、气压式刹车：分条设备停机时，可瞬间将胶带停止，***准确，贴标签准确。

6、上料调整轮：原料轴之上料锁定只需轻按把手即可，左右位移调整简易。

7、拥有低噪音设施：原料轴压轮附有消音装置，分条作业中噪音减到一定程度

8、分条设备分条后卷取的胶带清晰，透明。

9。分条卷取的胶带成品率高。

设备机械故障：如传动滚筒或空滚筒轴承损坏，导致轴移动；滚筒动平衡精度太低；

张力系统的设计问题：张力系统的匹配问题会导致张力不可控，从而导致这种情况；

卷取形式的选择：卷取方式多种多样。根据产品的不同特点，选择卷绕、表面卷绕、表面卷绕、表面卷绕、滑动等形式；

分切工具的选择：刀切割、剪切、压切和滚切的切割形式也取决于不同的材料特性。如果选择不正确，则无法保证准确性；

其他细节：由静电、设备运行、原材料特性等问题引起。