整平机的性能分析

1.矫正轮使用实心轴承钢，高频热处理后研磨、镀硬铬，经本机矫正后光滑平顺无压痕，不损材料表面；

2.本机可单独使用，同时可配合MT型、MTD型自动送料架一并使用，效果更好；

3.本机采用大型气缸压料，矫正调节采用同步蜗轮、蜗杆调节。手柄转动一圈，矫正上轮仅下降1mm可作精细的调整。

4.高刚性机械结构，大马力的输出。可作高速稳定的送料，提高生产效率，延长设备使用年限。

5.本机采用日本电滚接触挚及电子零件，故障少，寿命长。

整平机分为精密型，厚薄板型整平机，主要应用于冲压材料整平去应力作用，整平机可以应用于各种材料宽度整平，只需要根据实际生产材料进行调节即可，下面介绍下调节精密整平机的丝杆料宽方法。

一、调节丝杆料宽调节装置

为便于客户更加便捷、稳定可靠的使用精密整平机，东莞佑亿自动化设计生产了一种丝杆料宽调节装置，其能简单、快速的对精密整平机的料宽进行调节，从而适应各种尺寸板材。

二、薄板精密整平机

精密整平机丝杆料宽调节装置由托料平台、平台调整杆、定导轨、动导轨、调宽滑轨、挡料轮、调整丝杆、丝杆螺母固定座组成，平台的下平面设有多根平台调整杆，平台的上平面设有一定导轨和一动导轨，平台的两端分别设有一调宽滑轨，两条调宽滑轨上均设有一挡料轮，动导轨连接在挡料轮上，动导轨由一驱动装置控制动导轨与定导轨之间的距离，结构精巧，调节稳定、可靠。如今，整平机的使用是非常普遍的，大家对此也不陌生了，有了整平机，我们的原材料加工还是非常顺利的。

三、掀开式精密整平机

精密整平机新型丝杆料宽调节装置采用了一定导轨和一动导轨，动导轨由一手柄丝杆驱动装置带动调节与定导轨之间的宽度，当板材料头经过佑亿精密整平机托料架至动导轨和定导轨上时，调整料宽调节手柄带动调宽丝杆推动调宽导轨连接杆，使动导轨与定导轨之间的距离适合板材的宽度。保证较好的模具间隙模具间隙是指冲头进入下模中，两侧的间隙之和，它与板厚、材质以及冲压工艺有关，选用合适的模具间隙，能够保证良好的冲孔质量，减少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效防止带料，延长模具寿命。

送料机的作用是什么？

机械使用过程中会使机械内部零件造成磨损等问题，为了机械的性能及机械的安全着想，送料机的***要特别注意以下六点

使用自动送料机的注意事项：

     1、滚轮的齿轮部分，涂上齿轮黄油并补充更换齿轮油。

　　2、滚轮间是否有污物，齿轮间是否有***。

　　3、送料滚轮是否有良好的平行度。

　　4、送料机的各机构间结合的螺丝及螺帽是否松动。

　　5、操作面板上的开关及显示屏是否异常。

　　6、各部分是否有损伤变形等异常现象。

　   保证较好的模具间隙模具间隙是指冲头进入下模中，两侧的间隙之和，它与板厚、材质以及冲压工艺有关，选用合适的模具间隙，能够保证良好的冲孔质量，减少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效防止带料，延长模具寿命。自动送料机通过检查冲压废料的情况，可以判定模具间隙是否合适。间隙越大，断裂面与光亮面形成的角度就越大，冲孔时会形成卷边和断裂，甚至出现一个薄缘突起。如果间隙过大，废料会出现粗糙起伏的断裂面和较小的光亮面。间隙越大，断裂面与光亮面形成的角度就越大，冲孔时会形成卷边和断裂，甚至出现一个薄缘突起。反之，如果间隙过小，废料会出现小角度断裂面和较大的光亮面。当进行开槽、步冲、剪切等局部冲压时，侧向力将使冲头偏转而造成单边间隙过小，有时刃边偏移过大会刮伤下模，造成上下模的快速磨损，模具以较好间隙冲压时，废料的断裂面和光亮面具有相同的角度，并相互重合，这样可使冲裁力小，冲孔的毛刺也很小。

     刃磨可有效延长模具的使用寿命如果工件出现过大的毛刺或冲压时产生异常噪音，可能是模具钝化了，数控送料机检查冲头及下模，当其刃边磨损产生半径约0.10mm的圆弧时，就要刃磨了，实践表明，经常进行微量的刃磨而不是等到非磨不可时再刃磨，不仅会保持良好的工件质量，减小冲裁力，而且可使模具寿命延长一倍以上