乐诚模具主要生产：铜火锅拉伸模，铝锅拉伸模具，不锈钢拉伸模、五金拉伸模具设计开发，汽车配件，铁件拉伸模、五金拉伸模、保温杯模具、异型拉伸模具、铝件拉伸模、冲模，汽车电子、机电设备配件、成型模等。欢迎来图来样定制设计模具！亦可提供产品加工服务。

五大冲压模具常见问题

(1)凸模磨损太快 主要原因：

①模具间隙偏小，一般建汉模具总间隙为材料板厚的20%，25%。

②凸凹模具的对中性不好，包括模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因造成模具对巾件不好。

③凸模温度过高，主要是由于同一模具连续长时间冲压造成冲头过热。

④模具刃磨方法不当，造成模具退火，磨损加剧。

⑤局部的单边冲切，如步冲、冲角或剪切时，铝合金门窗配件侧向力会使冲头偏向一边，该边的间隙减小，造成模具磨损严重，如果机床模具安装精度不高，严重的会使冲头偏过上模，造成凸模和凹模损坏。

(2)模具带料问题

模具带料会造成废料反弹，其相关因素：

①模具刃口的锋利程度，刃几的圆角越大，越容易造成废料反弹。

②模具的入模量，机床每个上位的入模量是一定的，模具人模量小，容易造成废料反弹。模具达人微信:mujudaren

③模具的间隙是台合理，如果模具间隙不合适，容易造成废料反弹。

④被加工板材表而是否存在较多的油物。

⑤弹簧疲劳损坏。

铝合金冲压模具制造及生产要点

1. 对于不影响工程数的情况下冲孔尽量排在后面工程冲孔，甚至对于冲孔数量较多的产品可考虑多做一个工程也要将冲孔排在后面冲。

2. 铝料较软且模具较容易堵料，故在设计模具放间隙时宜放双边料厚10%的间隙，刀口直深位以2MM较为合适，锥度以0.8-1°为合适。

汽车冲压模设计要点

3、料带设计是对制品成型工艺的分析，基本上决定了模具是否成功。

4、在连续模具设计时，抬料设计非常重要，如果升料杆不能将整个料带升起，就无法进行自动化连续生产。

5、在模具设计中，模具材料的选择和热处理以及表面处理（如TD，TICN， TD时间需要3-4天），特别是拉伸件，如果没有TD，模具表面会很容易就拉烧起毛。