乐诚模具主要生产：铜火锅拉伸模，铝锅拉伸模具，不锈钢拉伸模、五金拉伸模具设计开发，汽车配件，铁件拉伸模、五金拉伸模、保温杯模具、异型拉伸模具、铝件拉伸模、冲模，汽车电子、机电设备配件、成型模等。模具使用性能耐磨和自润滑性好：塑料的摩擦系数小、耐磨性好、有很好的自润滑性，加上比强度高，传动噪声小，它可以在液体介质、半干甚至干摩擦条件下有效地工作。欢迎来图来样定制设计模具！亦可提供产品加工服务。

异型拉伸模具的材料应该怎么选择呢

不同的异型拉伸模具材料具有不同的强度、韧性和耐磨性。在一定的条件下使用髙级材料能使耐用度提高好几倍。因此，为提高冲压模具的耐用度必须要选择好的材料。

Toolox系列的材料,是一种具有高韧性,高耐磨性,基本没有内应力的一种预硬的新型工具钢.而且具有非常高的纯净度,晶粒度非常细小,S,P含量非常少,析出的碳化物含量少,而且非常均匀.由于特殊的成分设计,Toolox系列材料具备非常优异的表面处理性能,其中Toolox44氮化后表面硬度能达到HRC65以上,Toolox40表面硬度能达到HRC62以上,Toolox33的表面硬度能达到HRC58以上，深度高达1.8mm。例如，制品设计和尺寸稳定性要求采用阴模（凹模），但是表面要求光泽度较高的制品却要求使用阳模（凸模），这样一来，塑件订购方会综合考虑到这两点，以使制品能在蕞佳条件下进行生产。

经过这一系列的考虑以后在进行生产制造的时候，可以更好的选择使用好的生产材料，能更好的生产和制造模具，更好的提高生产效率和降低生产成本。拉伸模具一般是合金钢，要注意需要达到一定的淬火硬度，不然使用时容易产生拉纹。如果您需要购买异型拉伸模具的话，欢迎来电咨询我们永康市东城钱氏模具加工厂。我们生产的大型冲压拉伸模具,异型拉伸模具,校具模具。

    乐诚模具主要生产：铜火锅拉伸模，铝锅拉伸模具，不锈钢拉伸模、五金拉伸模具设计开发，汽车配件，铁件拉伸模、五金拉伸模、保温杯模具、异型拉伸模具、铝件拉伸模、冲模，汽车电子、机电设备配件、成型模等。拉伸模具的框口拉裂框口拉裂是拉伸模具拉裂形式中的一种，根据拉伸模具生产厂对其进行分析，如下：原因分析：1、冲之R角过大或太光滑。欢迎来图来样定制设计模具！亦可提供产品加工服务。

拉伸模具与冲压模具有什么分别?它们的成型方式有什么不同之处?

   拉伸模具也是冲压模具里多种类型里的其中一种，一般的冲压模具的工作原理就像用刀切东西，不过模具的刀的形状是各种各样的，刀是什么样子的，切出来的东西也就是什么样子的。压缩成型是将塑料直接加入到具有一定温度的敞开的模具型腔内，然后闭合模具，在热与压力作用下塑料熔融变成流动状态。拉伸模具的工作方式有点像吹气球，不过拉伸模工作使用的不是空气，而是凸模和凹模。将凸模和凹模做成什么样的形状，拉伸出来的零件就是什么样子的形状。拉伸模具主要的工作原理是将所需的材料按照人们需要的形状发生形变。比如将一块平板拉伸成桶，碗，盆等。

 乐诚模具主要生产：铜火锅拉伸模，铝锅拉伸模具，不锈钢拉伸模、五金拉伸模具设计开发，汽车配件，铁件拉伸模、五金拉伸模、保温杯模具、异型拉伸模具、铝件拉伸模、冲模，汽车电子、机电设备配件、成型模等。模具使用性能化学稳定性好：绝大多数的塑料都有良好的耐酸、碱、盐、水和气体的性能，在一般的条件下，它们不与这些物质发生化学反应。欢迎来图来样定制设计模具！亦可提供产品加工服务。

拉伸模具材料使用寿命长

   在拉丝的工业生产实践中，拉伸模具起着决定性的作用，也是拉伸的实际操作蕞重要的工具，更好的结合实际进行全i面的选择，根据上保证了产品质量，同时这种的模具产品，采用各种材料做成，传统的金刚石材料和现在多种新型材料。

   拉伸模具的各材料的应用，保证了产品的质量，也带给人们选择方便，尤其是适合在实际的生产中更好的应用，它的性特点和优势也达到了程度，是优势的产品类型，有着强的耐用性特点。

   拉伸模具的使用寿命长，一次购进反复使用，各种不同的材料基础，都有很好的耐磨性，保证拉丝的基本标准，同时也有好的利用性。因为材料不同，所以适合拉伸不同的金属丝产品，也适合在不同的工业生产实践中应用，***性强。

  乐诚模具主要生产：铜火锅拉伸模，铝锅拉伸模具，不锈钢拉伸模、五金拉伸模具设计开发，汽车配件，铁件拉伸模、五金拉伸模、保温杯模具、异型拉伸模具、铝件拉伸模、冲模，汽车电子、机电设备配件、成型模等。五金模具简介我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座，机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。欢迎来图来样定制设计模具！亦可提供产品加工服务。

拉伸模具制作中常见的模具问题

1. 拉深筋的位置和形状不好。主要是由于削弱方筒拉深时角部的拉深筋的作用。

2. 模具的平行度、垂直度误差。由于模具的高度增加，所以凸模或凹模的垂直度、平行度就产生误差。

3.模具表面粗糙和接触不良。一般在研磨凹模面提高表面光洁度，达到不形成集中载荷的状态。