拉伸模具拉伤了怎么解决?

1：模具方面。改变模具凹凸模材料或对模具凹凸模进行表面处理，从而改变材料与凹凸模的接触性质，通过长期实践证明，这是目前解决拉伤问题蕞经济有效也普遍的方式。

2：被成型工件的原材料。对原材料表面进行磷化、喷塑等处理后形成一层非金属膜层，大大减小或消除工件的拉伤问题，但成本相对较高，并且需要特别的生产设备和生产工序，所以该方法虽然有一定效果但在实际生产中却很少使用。

3：工件与模具之间，在模具与成型材料之中加上一层pvc材质的薄膜，可以很好的解决工件的拉伤问题。对于生产线通过机构可以连续提供薄膜，但对于周期生产的冲压设备，生产一个工件就需要一张薄膜，不仅影响生产效率，提高了生产成本，还产生了大量的废料废物，这种方式只适用于小批量生产大型工件的场所。单点热浇口是用单一热浇口套直接把熔融塑料射入型腔，它适用单一腔单一浇口的塑料模具。

   乐诚模具主要生产：铜火锅拉伸模，铝锅拉伸模具，不锈钢拉伸模、五金拉伸模具设计开发，汽车配件，铁件拉伸模、五金拉伸模、保温杯模具、异型拉伸模具、铝件拉伸模、冲模，汽车电子、机电设备配件、成型模等。欢迎来图来样定制设计模具！不管什么产品，在投入生产之前都会根据用户的跟需求进行针对性的设计，以此来保证产品加工过程的顺利进行那在进行拉伸件产品设计的时候，设计人员一般会遵循哪些原则呢。亦可提供产品加工服务。

使用拉伸模具加工零件时要注意什么?

拉伸模具一般是合金钢，要注意需要达到一定的淬火硬度，不然使用时容易产生拉纹。如果条件允许蕞好能采用硬合金，其不容易和材料产生咬合，出模的零件光洁度、平整度更好。规格较小的零件对模具硬度要求没那么高，但复杂的、较大的零件则要用到高耐磨的形冷作钢或高速钢，并根据要求进行涂层处理。模具浇注系统分类大水口模具：流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计蕞简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。

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拉伸模具的材质

   各种拉丝模的材质各有特点。其中，天然金刚石拉丝模的价格为昂贵，加工也极其困难，同时因为天然金刚石的各向异性，在径向范围内硬度差别很大，容易在某一方向上产生剧烈磨损，所以天然金刚石模只适用于加工直径很小的丝材。硬质合金模硬度较低，用硬质合金模拉拔的线材质量较高，表面粗糙度低，但硬质合金模的耐磨性较差，模具的使用寿命短。聚晶金刚石模的硬度仅次于天然金刚石，因其具有各向同性的特点，不会产生单一径向磨损加剧的现象，但其价格十分昂贵，加工困难，制造成本很高。CVD涂层拉丝模因具有金刚石的性能而具有良好的耐磨性，拉拔线材的表面粗糙度较低，但是CVD涂层拉丝模的制作工艺复杂，加工困难，成本较高;当涂层磨耗后模具将迅速磨损，不仅难以保证加工质量，而且不能重复使用，只能报废。陶瓷材料具有比硬质合金高的硬度和耐磨性，制作成本低廉，是介于金刚石与硬质合金之间的制作拉丝模的优良材料。拉伸模具的框口拉裂框口拉裂是拉伸模具拉裂形式中的一种，根据拉伸模具生产厂对其进行分析，如下：原因分析：1、冲之R角过大或太光滑。但由于陶瓷材料的韧性差、热冲击差且加工困难，至今尚未获得大范围应用。