拉伸模具拉伤了怎么解决?

1：模具方面。改变模具凹凸模材料或对模具凹凸模进行表面处理，从而改变材料与凹凸模的接触性质，通过长期实践证明，这是目前解决拉伤问题蕞经济有效也普遍的方式。

2：被成型工件的原材料。对原材料表面进行磷化、喷塑等处理后形成一层非金属膜层，大大减小或消除工件的拉伤问题，但成本相对较高，并且需要特别的生产设备和生产工序，所以该方法虽然有一定效果但在实际生产中却很少使用。

3：工件与模具之间，在模具与成型材料之中加上一层pvc材质的薄膜，可以很好的解决工件的拉伤问题。五金模具分为：包括冲压模（如冲裁模具、弯曲模具、拉深模具、翻孔模具、缩孔模具、起伏模具、胀形模具等）、锻模（如模锻模、镦锻模等）、挤压模具、挤出模具、压铸模具、锻造模具等。对于生产线通过机构可以连续提供薄膜，但对于周期生产的冲压设备，生产一个工件就需要一张薄膜，不仅影响生产效率，提高了生产成本，还产生了大量的废料废物，这种方式只适用于小批量生产大型工件的场所。

   乐诚模具主要生产：铜火锅拉伸模，铝锅拉伸模具，不锈钢拉伸模、五金拉伸模具设计开发，汽车配件，铁件拉伸模、五金拉伸模、保温杯模具、异型拉伸模具、铝件拉伸模、冲模，汽车电子、机电设备配件、成型模等。（3）拉深模是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。欢迎来图来样定制设计模具！亦可提供产品加工服务。

模具成型分类

压注成型

亦称铸压成型。是将塑料原料加入预热的加料室内，然后把压柱放入加料室中锁紧模具，通过压柱向塑料施加压力，塑料在高温、高压下熔化为流动状态，并通过浇注系统进入型腔逐渐固化成塑件。塑件表面，就成型材料能够包住的范围而言，塑件可见面的表面结构应在与冲压拉伸模具接触处成型。此种成型方法，也称传递模塑成型。压注成型适用于各低于固性塑料，原则上能进行压缩成型的塑料，也可用压注法成型。但要求成型物料在低于固化温度时，熔融状态具有良好的流动性，在高于固化温度时，有较大的固化速率。

   乐诚模具主要生产：铜火锅拉伸模，铝锅拉伸模具，不锈钢拉伸模、五金拉伸模具设计开发，汽车配件，铁件拉伸模、五金拉伸模、保温杯模具、异型拉伸模具、铝件拉伸模、冲模，汽车电子、机电设备配件、成型模等。所以，我国模具企业必须积极努力借鉴国外这些***企业的经验，以便其未来更好的发展。欢迎来图来样定制设计模具！亦可提供产品加工服务。

模具选材要求

耐蚀性

有些模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。

乐城模具主要生产：铜火锅拉伸模，铝锅拉伸模具，不锈钢拉伸模、五金拉伸模具设计开发，汽车配件，铁件拉伸模、五金拉伸模、保温杯模具、异型拉伸模具、铝件拉伸模、冲模，汽车电子、机电设备配件、成型模等。此外，冲压拉深件的精度，是否会产生变化圆筒形的五金拉深件，想要冲环形槽的话，那么，是可以进行反拉深，来得到上述加工效果的。欢迎来图来样定制设计模具！亦可提供产品加工服务。

五金冲压模具设计中拉伸件生产时常见问题以及解决办法

解决办法：

1.五金冲压拉伸成型加工形状应尽量简略、对称，尽可能一次拉深成形;

2.需进行多次拉伸的零件，在确保必要的外表质量前提下，应答应内、外外表存在拉伸过程中能够发生的痕迹;

3.在确保安装需求的前提下，应答应拉伸件侧壁有必定的斜度;

4.拉伸件的底或凸缘上的孔边到侧壁的间隔要适宜;

5.拉伸件的底与壁、凸缘与壁、矩形件四角的圆角半径要适宜;

6.五金冲压拉伸件的尺度标示，不能一起标示内外形尺度。