拉伸模具拉伤了怎么解决?

1：模具方面。改变模具凹凸模材料或对模具凹凸模进行表面处理，从而改变材料与凹凸模的接触性质，通过长期实践证明，这是目前解决拉伤问题蕞经济有效也普遍的方式。

2：被成型工件的原材料。对原材料表面进行磷化、喷塑等处理后形成一层非金属膜层，大大减小或消除工件的拉伤问题，但成本相对较高，并且需要特别的生产设备和生产工序，所以该方法虽然有一定效果但在实际生产中却很少使用。

3：工件与模具之间，在模具与成型材料之中加上一层pvc材质的薄膜，可以很好的解决工件的拉伤问题。关于五金冲压拉伸模具的一些常识五金冲压行业是一个涉及领域极其广泛的行业，比如，汽车工业、机械工业、电子器件工业等，深入到制造业的方方面面，在国外将冲压称为板材成形，在我国也有这样称呼。对于生产线通过机构可以连续提供薄膜，但对于周期生产的冲压设备，生产一个工件就需要一张薄膜，不仅影响生产效率，提高了生产成本，还产生了大量的废料废物，这种方式只适用于小批量生产大型工件的场所。

   乐诚模具主要生产：铜火锅拉伸模，铝锅拉伸模具，不锈钢拉伸模、五金拉伸模具设计开发，汽车配件，铁件拉伸模、五金拉伸模、保温杯模具、异型拉伸模具、铝件拉伸模、冲模，汽车电子、机电设备配件、成型模等。欢迎来图来样定制设计模具！亦可提供产品加工服务。冲压拉深件，其在制作过程中，对分离这一工序，是有一些相应要求的，因为。

模具选材要求

疲劳断裂性能

模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。

模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。

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模具使用性能

  化学稳定性好：绝大多数的塑料都有良好的耐酸、碱、盐、水和气体的性能，在一般的条件下，它们不与这些物质发生化学反应。

 电绝缘、绝热、绝声性能好。

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冲压拉伸模具的设计原理有哪些

收缩量，在制造吸塑成型冲压拉伸模具时一定要考虑到下列的收缩因素。

　　①成型制品收缩。如果不能清楚地知道塑料的收缩率，则必须取样或用相似形状的冲压拉伸模具通过试验来得到。注意：通过这种方法只能得到收缩率，不能得到变形尺寸。

　　②中间介质的不利影响造成的收缩，如陶瓷、硅橡胶等。

　　③冲压拉伸模具所用材料的收缩，如铸造铝时的收缩。