乐诚模具主要生产：铜火锅拉伸模，铝锅拉伸模具，不锈钢拉伸模、五金拉伸模具设计开发，汽车配件，铁件拉伸模、五金拉伸模、保温杯模具、异型拉伸模具、铝件拉伸模、冲模，汽车电子、机电设备配件、成型模等。欢迎来图来样定制设计模具！亦可提供产品加工服务。而聚晶金刚石属于多晶体、具有各向同性的特点，从而避免了模孔磨损不均匀和模孔不圆的现象发生。

纵裂纹对拉伸模具加工的影响

冲压条件

　　（1）压边力过大，调整拉深力基本的方法是调整压边力；如果产生破i裂，并且凸缘部位发亮，则是因为压边力过大。因此，当有破i裂***时，可稍微降低压边力来观察制品的变化。

　　（2）凹模面润滑不足，随着压边力的增加，润滑油油膜强度也应相应提高，使其尽量减少摩擦。

　　（3）毛坯形状不良，如果毛坯越大，成形条件就会越来越坏。因此，需将毛坯减小到蕞小限度；即可接近下死点时，毛坯要越过拉深筋，然后进行试拉深。

  乐诚模具主要生产：铜火锅拉伸模，铝锅拉伸模具，不锈钢拉伸模、五金拉伸模具设计开发，汽车配件，铁件拉伸模、五金拉伸模、保温杯模具、异型拉伸模具、铝件拉伸模、冲模，汽车电子、机电设备配件、成型模等。欢迎来图来样定制设计模具！亦可提供产品加工服务。模壁受到金属线材强烈摩擦与冲刷作用，不可避免的会产生磨损现象，常见的是在工作区线材入口处出现环形沟漕(凹痕)。

五金拉伸模具怎么保证加工精准度

 设计方面决对不能出现任何问题。

  实际上五金拉伸模具的质量到底如何，是否真的符合我们的需要，还是要看一下整体上的设计如何。必须要保证一个很好的设计效果，而且设计图也是要进行修改，保证精准度才能够进行模具的批量加工。商品的质量一直是大家非常关注的话题，并且随着设计、制造程度的加强，新技术的出现现，冲压拉伸模具质量也是在各个环节都得到了更好的保证。而且必须要和加工厂家来进行商讨，有一些设计确实可能加工的时候比较麻烦，我们需要确定好加工的能力到底如何，是否可以按照我们的要求来完成加工。

    乐诚模具主要生产：铜火锅拉伸模，铝锅拉伸模具，不锈钢拉伸模、五金拉伸模具设计开发，汽车配件，铁件拉伸模、五金拉伸模、保温杯模具、异型拉伸模具、铝件拉伸模、冲模，汽车电子、机电设备配件、成型模等。欢迎来图来样定制设计模具！亦可提供产品加工服务。刀口模切割线间的间隙蕞小，冲孔模修整时的分布宽度也很小，这些都是要注意的。

怎样提高冲压拉伸模具耐用性的技巧

改进冲压模具的设计                                                                                                                                           （1）冲压模具设计是否合理是提高冲压模具耐用度的基础。因此，在设计冲压模具时应对产品成形中的不利条件采取有效措施，以提高冲压模具的耐用度，如设计小孔冲压模具的寿命往往表现在冲小孔的凸模上。

对于这类冲压模具，在设计时应使细小的凸模尽量缩短其长度，以增加强度，同时，还应采用导向套的方法加强细小凸模进行保护。此外，在冲压模具设计上，应充分考虑到模架的形式、凸凹模的固定方法和导向形式、压力中心的确定及上、下模板的刚性等因素。4、聚晶模——拉细线可用到聚晶模（人造钻石），还有用到天然钻石的拉丝模。特别对于冲裁模来说，选取间隙值对耐用度有很大的影响。

在设计时，冲压模具的间隙要选择合理，其间隙值不能太小，否则会影响冲压模具的使用寿命和耐用度。实践证明，在不影响冲压件质量的情况下，适当放大间隙可大大提高冲压模具的耐用度，有时甚至提高几倍及几十倍。

 乐诚模具主要生产：铜火锅拉伸模，铝锅拉伸模具，不锈钢拉伸模、五金拉伸模具设计开发，汽车配件，铁件拉伸模、五金拉伸模、异型拉伸模具、铝件拉伸模、冲模，汽车电子、机电设备配件、成型模等。欢迎来图来样定制设计模具！亦可提供产品加工服务。

拉伸模具表面拉伤问题怎么解决

   工件与模具之间

在模具与成形材料之间加一层PVC之类的薄膜，有时也可以解决工件的拉伤问题。对于生产线通过机构可以达到连续供给薄膜，而对于周期生产的冲压设备，每生产一件工件需加一张薄膜，影响生产效率，此方法一般成本也很高，还会生产大量废料，对于小批量的大型工件的生产采用此种方法是可取的。冲压拉伸模具对材料硬度要求和清洗方法要求是什么硬度要求：1、硬度<。

在一些成形负荷很小的场合，有时通过添加润滑油或加EP添加剂的润滑油就可以解决工件的拉伤问题。

   模具方面

通过改变模具凸、凹墨材料或对模具凸、凹模进行表面处理，使被成材料与凸、凹模这样接触副性质发生改变。实践证明，这是解决拉伤问题经济而有效的方法，也是目前广泛采用的方法。