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铝合金冲压模具制造及生产要点

3. 折弯成型时，因铝料在折弯时容易产生铝屑，会造成点伤﹑压痕，铝原材需贴PE膜，在滚轮及电镀的情况下，成型块以抛光镀硬铬为佳。

4. 对于需阳极后加工的冲压件，如有压平﹑推平工序180°，产品不可完全压合，完全压合会产生吐酸现象，需留0.2—0.3MM的缝，以便酸液顺利及时流出，故在此工序上必须做限位块并标定模高于模具上。

铝料较软，故在冲压生产时极易产生顶伤﹑压伤﹑刮伤﹑变形，除了在模具上要做到要求时，在冲压生产时还要做到以下几点：

1. 要想将铝件冲压做好，降低不良率，首先要做好5S，特别是清洁，含模具﹑冲床台面，流水线及包装材料必须做到无尖锐杂物，无脏物定期清晰整顿，模具上下都必须清理干净，无杂物。 

2.发现产品毛刺较大必须及时送模具维修并跟催至结果。

20、要确定客人正式材料什么时候到，在试模时，节约使用材料，避免材料不 够的现象发生。

21、连续模的感应器（Sensor）有两种，一种是步距感应器，另一种是落料感 应器。

22、废料漏斗的斜度不少于30度，对于低角度的废料盒（Scope box）,可以采 用安装气动震动器（Pneumatic Vibration）来解决。