乐诚模具主要生产：铜火锅拉伸模，铝锅拉伸模具，不锈钢拉伸模、五金拉伸模具设计开发，汽车配件，铁件拉伸模、五金拉伸模、保温杯模具、异型拉伸模具、铝件拉伸模、冲模，汽车电子、机电设备配件、成型模等。欢迎来图来样定制设计模具！亦可提供产品加工服务。

五大冲压模具常见问题

(2)模具带料问题

模具带料会造成废料反弹，其相关因素：

①模具刃口的锋利程度，刃几的圆角越大，越容易造成废料反弹。

②模具的入模量，机床每个上位的入模量是一定的，模具人模量小，容易造成废料反弹。模具达人微信:mujudaren

③模具的间隙是台合理，如果模具间隙不合适，容易造成废料反弹。

④被加工板材表而是否存在较多的油物。

⑤弹簧疲劳损坏。

铝合金冲压模具制造及生产要点

1. 对于不影响工程数的情况下冲孔尽量排在后面工程冲孔，甚至对于冲孔数量较多的产品可考虑多做一个工程也要将冲孔排在后面冲。

2. 铝料较软且模具较容易堵料，故在设计模具放间隙时宜放双边料厚10%的间隙，刀口直深位以2MM较为合适，锥度以0.8-1°为合适。

20、要确定客人正式材料什么时候到，在试模时，节约使用材料，避免材料不 够的现象发生。

21、连续模的感应器（Sensor）有两种，一种是步距感应器，另一种是落料感 应器。

22、废料漏斗的斜度不少于30度，对于低角度的废料盒（Scope box）,可以采 用安装气动震动器（Pneumatic Vibration）来解决。

23、对于受到成型后影响的剪边线，要选择在成型后再剪切，特别位置可以采用横切的方式来实现。

24、对于多个基准孔位，采用一次冲孔成型的方法，避免分步冲切后影响精度。

25、对于试模分析，一定要对试模后的料带进行分析逐个工步进行分析，并且要附上料带。