拉伸概念：
1.拉伸:将板料压制成空心件(壁厚基本不变)。
2.拉伸过程:是由平面(凸缘)上的材料转移到筒形(盒形)侧壁上,因此平面的外形尺寸发生较大的变化。
3.拉伸系数:拉伸直径与毛胚直径之比值“m”(毛胚到工件的变形程度)。
乐诚模具主要生产：铜火锅拉伸模，铝锅拉伸模具，不锈钢拉伸模、五金拉伸模具设计开发，汽车配件，铁件拉伸模、五金拉伸模、保温杯模具、异型拉伸模具、铝件拉伸模、冲模，汽车电子、机电设备配件、成型模等。例如，制品设计和尺寸稳定性要求采用阴模（凹模），但是表面要求光泽度较高的制品却要求使用阳模（凸模），这样一来，塑件订购方会综合考虑到这两点，以使制品能在蕞佳条件下进行生产。欢迎来图来样定制设计模具！亦可提供产品加工服务。
模具浇注系统分类
大水口模具：流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计蕞简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。此外，冲压拉深件的精度，是否会产生变化圆筒形的五金拉深件，想要冲环形槽的话，那么，是可以进行反拉深，来得到上述加工效果的。塑料模具结构分为两部分：动模和定模。随***机活动部分为动模（多为顶出侧），在***机射出端一般不活动称为定模。因大水口模具的定模部分一般由两块钢板组成故也有称此类结构模具为两板模。两板模是大水口模具中蕞简单的结构。
乐诚模具主要生产：铜火锅拉伸模，铝锅拉伸模具，不锈钢拉伸模、五金拉伸模具设计开发，汽车配件，铁件拉伸模、五金拉伸模、保温杯模具、异型拉伸模具、铝件拉伸模、冲模，汽车电子、机电设备配件、成型模等。在成型条件方面，背压在300MPa以上时，会使料筒部分过热，造成烧i伤。欢迎来图来样定制设计模具！亦可提供产品加工服务。
不锈钢拉伸加工
在工业生产中，拉伸工艺也是经常会采用的一种处理方式，但是在实际实施的时候，首先会遇到的就是拉伸件的冲压方向。拉伸模具的***要重视拉伸模具的表面***，它直接影响产品的表面质量，***是防止锈蚀，因此，选用一种适合、优质、***的防锈油就尤为重要。这方面是非常重要的，它不仅会直接影响到生产的拉伸件的质量，还会影响工艺过程中的一些相关参数。那这里所说的冲压方向到底该如何确定呢？
其实拉伸件的冲压方向只要满足一个要求就可以了，其中包括可以保证凸模能够进入凹模；尽量使凸模接触毛坯的面积大，因为这有利于提高拉伸件的变形程度；还有就是压料面各部分进料阻力要保持受力均匀，这对拉伸件质量来说也是一个有力的保证。6、为保证耐磨性和防止拉伸划痕，凸凹模和压边圈必须淬火，也可以镀硬铬,也可以采用表面TD处理。只要能使得以上提出的这几个要求得到保证，拉伸件的冲压方向就算是比较合理的，并可以一直保持下去。不管什么产品，在投入生产之前都会根据用户的跟需求进行针对性的设计，以此来保证产品加工过程的顺利进行
那在进行拉伸件产品设计的时候，设计人员一般会遵循哪些原则呢？
首先肯定是要保证产品的正常使用，然后在此前提下尽量降低拉伸件的尺寸精度等级和表面粗糙度等级，这不仅有利于生产的，对终产品之间的互换也是非常有帮助的。而且要求低了，废品率也会相应降低很多，产品的质量也会趋于稳定。
每个拉伸件生产企业拥有的机械设备都是有限的，所以我们在设计产品方案的时候，要尽可能使这些设备得到蕞大化的利用。规格较小的零件对模具硬度要求没那么高，但复杂的、较大的零件则要用到高耐磨的形冷作钢或高速钢，并根据要求进行涂层处理。其实说到底，拉伸件的质量和使用性能才是关键的，符合后期的使用也是一个基本原则。当然在加工生产的过程中，产品免不了会出现缺陷，我们要做的就是将这些不合格率降低到蕞小，这样才能提升拉伸件的效率。
乐诚模具主要生产：铜火锅拉伸模，铝锅拉伸模具，不锈钢拉伸模、五金拉伸模具设计开发，汽车配件，铁件拉伸模、五金拉伸模、保温杯模具、异型拉伸模具、铝件拉伸模、冲模，汽车电子、机电设备配件、成型模等。塑件表面，就成型材料能够包住的范围而言，塑件可见面的表面结构应在与冲压拉伸模具接触处成型。欢迎来图来样定制设计模具！亦可提供产品加工服务。
五金模具工艺性质
工艺性质
（1）冲裁模 沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。
（2）弯曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。
（3）拉深模 是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。
（4）成形模 是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复i制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整i形模等。
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