皮带清扫器(Belt cleaner)又称刮料板是带式输送机的主要部件之一，它是这了防止物料输送过程中黏附在皮带上，或在皮带运转过程中物料不断洒落。为更清洁、更安全、更有效的物料输送，必须优化皮带清扫器的张紧，使输送带的性能和寿命i大化。

考虑到在日常维护和清理过程中发生的与输送机相关的事故的数量，每一个散装物料处理人员都对有助于减少***和防止伤害的工艺和技术有着益处。看似平凡的工作，如调整皮带清扫器和清除撒落物料，往往需要员工在靠近运转的输送机的地方工作，即使是偶然的接触，也可能在瞬间造成严重的伤害。此外，泄漏会影响滚筒和托辊的运转，并提供潜在的可燃物，从而增加起火的风险。更糟糕的是，在密闭空间中，空气中的粉尘可以产生爆i炸所需的组分。超过这个范围的张力会增加叶片与皮带之间的摩擦，从而缩短叶片寿命，增加皮带磨损，增加功耗，但不会改善清扫性能。

当聚氨酯刀片磨损时，刀片接触皮带的表面积增大。这导致叶片到传动带的压力降低，清扫效率相应下降。因此，大多数机械张紧系统需要定期调整(再张紧)，以提供有效回移所需的一致压力。

为了克服叶片磨损时叶片角度变化的问题，可以设计一种径向调节的带式清扫器，采用特殊设计的弧形叶片，称为“鲤鱼”，具有恒定的角度的径向压力。通过这种的设计，当刀片磨损时，接触角和表面积的变化被减到i小，这有助于在清扫器的整个使用寿命中保持其有效性。二道可逆聚氨酯清扫器适用宽度1400mm的输送带，刀片的宽度1200mm，铝型材长度1580mm，整体框架长度2600mm，聚氨酯刀片数量为10块。

即使是设计i好、效率i高的机械皮带清扫装置也需要定期维护和或调整，否则性能会随着时间的推移而下降。适当地拉紧皮带清洗系统，减少皮带和清扫器刀片的磨损，有助于防止损坏，确保有效的清扫行动。

皮带清扫器的设计必须考虑到和方便维护，而输送机的设计应该考虑到方便服务，包括定期维护的周期，简单明了、便于维护。

使用经过工厂培训和认证的承包商也可以帮助确保皮带清洁***工作正确进行，并在适当的时间表。此外，经验丰富的服务技术人员经常注意到，如果在灾难性故障发生之前解决了装置或部件问题，则可以避免这些问题，从而帮助输送机操作员避免潜在的设备损坏和昂贵的计划外停机。运行一个月后要及时调整弹簧压力及检测螺栓松紧情况，并做好日常运行中定期检查的工作。

通过为每个单独的操作设定必要的清扫目标，并购买一个满足CEMA标准中规定的条件的装置，就有可能实现反馈控制，同时还能延长皮带清扫器的使用寿命。i重要的是，正确安装和调整皮带清扫器有助于减少物料粘结和撒漏，降低风险和整体运营成本

二道可逆聚氨酯清扫器适用宽度1400mm的输送带，刀片的宽度1200mm，铝型材长度1580mm，整体框架长度2600mm，聚氨酯刀片数量为10块。

为保证第二道可逆清扫器的正常使用以及提高清扫器的使用寿命。

安装前与以后使用中需加强一下几个方面的问题：

1.清扫器一定要按照清扫器支架现场安装尺寸表中的数据尺寸***，否则可能会出现刀片损坏。

2.弹簧压力调整要在规定范围，否则会影响清扫效果或烧坏刀片。

3.刀片组要与皮带平行，否则会造成清扫效果或损坏刀片。

4.螺栓要锁紧，特别是并紧螺帽，否则会造成生产事故或影响清扫效果。

5.运行一个月后要及时调整弹簧压力及检测螺栓松紧情况，并做好日常运行中定期检查的工作。