撒落物料的积累可能以惊人的速度发生。如果每小时泄漏的糖粉仅相当于一个糖包(约4克)，那么在一周结束时，其累积量将达到700克(约1.5磅)。如果逃逸速度是每分钟4克，那么累积的重量将超过每周45公斤(近100磅)，或者每年超过两吨。如果泄漏量达到每小时一铲(在某些作业中并不罕见)，那么工作人员每天就要处理225公斤(近500磅)以上的撒落物。如果泄漏量达到每小时一铲(在某些作业中并不罕见)，那么工作人员每天就要处理225公斤(近500磅)以上的撒落物。

皮带清扫，减少粘料

虽然有许多皮带清扫技术可供输送机操作员使用，但目前使用的大多数设计都是刀片式装置，使用聚氨酯或金属尖刮i刀从皮带表面清除物料。这些设备通常需要一种能源——比如弹簧、压缩空气或弯曲的弹性元件——来将清扫器的边缘固定在皮带上。如果物料在带式输送机尾部改向滚筒或垂直拉紧滚筒表面附着并结块会造成输送带跑偏，增加输送带的磨损，甚至撕裂滚筒包胶层等造成严重后果。由于刀片直接与皮带接触，容易产生磨蚀、磨损，必须定期调整和更换，以保持有效的清扫性能。

当聚氨酯刀片磨损时，刀片接触皮带的表面积增大。这导致叶片到传动带的压力降低，清扫效率相应下降。因此，大多数机械张紧系统需要定期调整(再张紧)，以提供有效回移所需的一致压力。

为了克服叶片磨损时叶片角度变化的问题，可以设计一种径向调节的带式清扫器，采用特殊设计的弧形叶片，称为“鲤鱼”，具有恒定的角度的径向压力。通过这种的设计，当刀片磨损时，接触角和表面积的变化被减到i小，这有助于在清扫器的整个使用寿命中保持其有效性。对于不方便通电的地方，一个自给自足的设计使用移动输送机产生自己的动力，它为一个小型空压机提供动力，以在任何情况下保持***i佳的叶片压力。

H型清扫器安装于头轮附近，与头轮中心水平线成15度角的切点附近。用于在头轮上方

附近清除粘附物料。H型硬质合金清扫器是头部头道清扫器，用于清除输送***轮附近的粘附物料。

P型清扫器安装于头轮附近i平稳工作面处。用于清除头轮下方附近的粘附物料。

H、P型清扫器统称为头部一道、二道清扫器。通常配套使用效果显着。

N型清扫器安装于可逆运行输送机上平稳工作面处，可以用于输送带的任何部位的清扫。

O型（空段）安装于头部、尾部的非工作面处，用于在头部、尾部清除非工作面上的粘附物料。

I型清扫器安装于可逆运行的输送机头部、尾部的非工作面上。用于在头部尾部清除非工作面上的粘附物件!

?第二道清扫器，安装在皮带机头部滚筒底部，刀尖所处位置为皮带离开头部滚筒后的55～100mm范围内。根据刀头的材质分为碳化物刀头第二道清扫器和合金钢i刀头第二道清扫器（外形尺寸普通清扫器相同）。在低速带上一般选用合金钢i刀头第二道清扫器，对于高速皮带应选用碳化钨刀头的第二道清扫器，刀口上的碳化钨材料具有高耐磨性。刀片采用分体式组装，保证良好的清扫效果。所以清扫器的清扫能力对提高带式输送机的运行效率、可靠性，减少设备故障率和降低维护成本有着举足轻重的作用。独特的张紧装置能够使刀片在皮带轻微跳动的情况下紧密地服帖在皮带上，保持稳定的张紧力，还可以在不停机的情况下对清扫器进行调整维护。清扫器成套使用可将皮带工作面粘留物料清扫掉90%以上，极大地降低了工人的劳动强度和设备的故障率，提高了输送机的产能。