本装置主要应用于胶带输送机新胶带的安装及胶带磨损后的更换，替代人力拖放操作，采用就近和远程遥控两种操作方式（也可以不使用遥控），在100米半径范围内i科靠遥控操作，方便快捷。传动部分采用行星齿轮和摆线针轮二级减速机构，保证卷筒安全低速运转。配置电磁制动器，结构紧凑、操作方便，安全。HD换带装置结构特点换带装置，由胶带夹板、钢代绳、卷扬滚筒、滚筒支架和控制系统组成。同时具有以下特点：

     对于有角度的胶带输送机在安装胶带时，为防止使用过程中突然停电或断电，胶带的重力导致胶带下滑，我们配置了连锁自动保护装置。确保胶带的安装和更换过程安全。

    本装置操作系统有手动操作和远程遥控操作。为方便用户使用和操作，我们配置了远程遥控控制系统，有效遥控距离不大于100米。

     为防止钢丝绳缠绕集中和分布不均，本装置配置了排线装置。

     本装置i大的优越性：安装和更换胶带安全。与传统的安装和更换方式相比，更换时间缩短十倍以上。

安全换带装置具体操作及注意事项：

行走式大功率安全换带装置，采用液压动力源系统，启动运行平稳，牵引力在60-100KN，可在6-12米/分范围内调整胶带的牵引速度;同时具有过热、过载保护、声光警示及高音扬声等功能，还可实现就地及遥控控制;能够满足国内、外通用大功率、大运量和的带式输送机了胶带安装、更换的安全操作要求，便于野外作业移动，适合各种工矿环境需要但是对于具体的应该如何的操作以及在操作过程中会出现的问题我们就一起来给大家详细的介绍下：1、保证油箱内的油在刻度范围内，使用符合要求牌号的 液压油。注意事项：油量过低影响泵的使用寿命及系统压力。换带装置参数确定和设计要求参数确定1)牵引力的确定因ST胶带在所有胶带中密度***i大，故以ST胶带为例。使用不规格的润滑油影响清洁效力

带式输送机换带装置的设计与应用：

技术参数及工作原理    电机功率：4 kW、7.5 kW，牵引力：39 kN、73 kN，钢丝绳有效长度：100 m、200 m，卷简直径：350 mm，胶带牵引速度：0.1m/s，机械效率：>0. 92，制动力矩：50 Nm、100 Nm，噪声：<70 dB。    电能通过电动机转换成机械能，机械能由二级行星减速传至圆柱筒体上，钢丝绳与圆柱简体固为一体，圆柱筒体旋转，钢丝绳沿着设计好的导线槽有序地缠绕在圆柱简体上。电动机正向旋转牵引胶带，反向旋转释放钢丝绳，以便绳索与胶带联接。高速轴上安装了失电电磁制动器，当换带装置通电工作时，电磁制动器打开，装置可以动作；反之电磁制动器闭合，换带装置停止动作，可靠地制动，保证了更换胶带工作全程的安全。使用时将钢丝绳一端与固定在胶带上的夹板连接，另一端与固定在滚筒上的钢丝压板连接。2)将被固定的旧胶带上端剖开，使用换带装置提供的附件夹具固定旧胶带的上端剖口。

结构设计   

 1)整机结构紧凑，电动机、电磁制动器和减速器均置于密闭的圆柱筒体内，筒体直径为+350 mm，长度为750 mm。    

 2)电动机和电磁制动器完全密封，不得有冷却润滑液渗透，减速器润滑充分。    

 3)减速器采用二级行星传动减速，总传动比大。   

 4)圆柱筒体两端应有挡板，挡住缠绕的钢丝绳，防止乱绳。在圆柱筒体上设计有螺旋导绳槽，使钢丝绳的缠绕规则有序。  

 5)钢丝绳与筒体采用特殊结构可靠连接，确保钢丝绳牢固地固定在滚筒体上。   

 6)扭矩直接通过齿圈传递至筒体上，结构简洁，效果好。   

 7)采取高速轴制动，制动力矩小，结构紧凑。