石墨制品由于其特殊结构，而具有如下特殊性质：

1）耐高温型：石墨的熔点为3850±50℃，沸点为4250℃，即使经超高温电弧灼烧，重量的损失很小，热膨胀系数也很小。石墨制品强度随温度提高而加强，在2000℃时，石墨强度提高一倍。

2）润滑性：石墨制品的润滑性能取决于石墨鳞片的大小，鳞片越大，摩擦系数越小，润滑性能越好。

化学稳定性：石墨制品在常温下有良好的化学稳定性，能耐酸、耐碱和耐有机溶液的腐蚀。

用作电火花加工的工具电极的石墨材料必须具备下列条件：

1、结构致密、***均匀，不应当有粗颗粒料和大的气孔；

2、有较高的机械强度，又有良好的加工性能，能加工出复杂的形状或锐角、薄片状；

3、石墨质工具电极，在电火花加工过程中有一定损耗，这种损耗应尽可能低；

4、放电特性稳定，加工速度较快。

因此电火花加工用石墨一般都采用细颗粒结构石墨或特细颗粒结构石墨，在物理性能上比较好是各向同性。所以目前中国电火花加工石墨材料市场上用得较多的是细颗粒结构的各向同性石墨。


石墨是生产和生活中非常常见的黑色非金属原料。它具有密度低、耐高温、导电导热性、润滑性、化学稳定性、塑性、抗热震性等优良性能。由于石墨属于六方晶系，层间结合力弱，内部孔隙率高，抗拉强度低，因此石墨的加工性能良好。根据其不同特点，其用途也非常广泛，如：根据其化学稳定性可制成墨水、铅笔芯等；根据其耐高温性能可制成磨料用于提取金；根据其导电性、导热性。Y可制成电加工机床的电极。

石墨制品具有耐磨和润滑效果所以在工业机械中被得到广泛的应用，在实际的工业生产过程中，石墨制品的扛氧化性一直石墨行业关注的问题，那么石墨制品的扛氧化性与什么有关系呢？

由此可见，石墨的自润滑性依赖于空气和水存在，作为润滑材料的石墨制品，工作环境的水分的临界值是5g/m3，如果低于此值，石墨制品的摩擦系数就会增大。在常温的300-400度在空气介质中，石墨受到强烈的扛氧化性就会摩擦系数增加。但是在中性或者还原介质中，温度在300-1000度也可保持良好的耐磨性。