钢支撑厂家

钢支撑安装完成，每榀钢支撑间用<28钢筋间距100mm环向布置，并设纵向筋和钢支撑、环向钢筋相连，然后立模浇筑2衬混凝土。拱部混凝土由于型钢影响，混凝土进料困难，采用喷混凝土刹尖的办法。由于采取以上有效措施，顺利通过了F8断层带，既保证了模注混凝土的质量和安全，又为工程按期投入使用赢得了宝贵的时间。本实用新型针对地铁工程的特点，本着经济合理，技术***，安全适用，确保质量的原则，对钢结构围护系统的制作及安装进行了多次探讨与研究，并吸取了其他地铁施工过程中的优点，有针对性地进行技术改造。整个处理共用20多天，若按原设计模注处理方案，则少需要2～3个月。

河北洺安金属制品有限公司生产的丝头一体式支撑承压力高，质量好，有很好的屈服耐力，并受到业界的一致好评。

?钢支撑的安装

安装钢支撑后应及时进行净空复核，发现侵净空现象及时处理后再向前开挖，否则会给以后的施工造成很大的困难。安装时支撑间距不能随意拉大，这样会降低支撑结构的总体强度。对于较软围岩，为防止支撑脚下陷，在拱脚设纵梁和临时横撑。5m内无需设置支撑，当叠合板与边支座的搭接长度小于35mm时，需在楼板边支座附近200mm-500mm范围内设置一道支撑体系。初期支护做好后，要随时进行安全检查，***区设变形量测点检查，发现所喷混凝土有开裂、支撑变形、拱顶沉落、边墙收敛超限等，要及时进行加固处理。

钢支撑现场加工制作不标准，不能达到设计强度要求，这是影响钢支撑施工质量的主要因素。现场加工钢支撑虽有简便灵活、及时调整尺寸、较少搬运、安装快捷等优点，但也存在现场加工质量不易保证的弊端。由于采取以上有效措施，顺利通过了F8断层带，既保证了模注混凝土的质量和安全，又为工程按期投入使用赢得了宝贵的时间。如焊缝断面不够、节点间距增大降低了结构的强度，螺栓孔位加工不准会对钢结构连接带来困难甚至连接不上，拼装后支撑中心不在同一垂面，这些都会影响钢支撑的使用效果。

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