1、新增夹层楼面设计施工的原则是

    （1）综合考虑使用功能、节能保温、隔音降噪、环境协调等因素，选择合适的夹层楼面形式。

    （2）结构安全重要，结构部分应计算分析，选择合适的梁柱截面形式和截面尺寸。夹层结构尽量不要与原结构的梁柱相连接，尽量不要***原结构；

    （3）增加的夹层楼面重量越轻越好，减小对原结构的自重负荷；

    （4）施工便捷，施工作业对其他区域影响越小越好；

2、新增夹层楼面选择钢结构还是纯混凝土结构

    有些业主客户问选择钢结构夹层楼面还是纯混凝土夹层楼面。实际上，新增夹层楼面绝大多数都是钢结构夹层（以上四种钢结构夹层的某种类型），很少采用纯混凝土夹层。原因如下：

    （1）钢结构夹层较主要的优点是结构自重轻。此结构安装完毕后，从地面仰视看不到接头，整体钢架均匀达到受力的作用。同条件下，混泥土的楼面梁自重是钢结构楼面梁自重的3-5倍；一般情况下，钢结构夹层楼面自重小于100kg/m2（钢结构混凝土组合楼板略重，自重达到约300kg/m2），但是纯混凝土楼板自重350kg/m2以上。钢结构夹层楼面自重明显低于纯混凝土楼面自重。

    （2）钢结构夹层多数是干作业，施工便捷，施工措施少、施工速度快、对周边其他区域影响小。纯混凝土夹层楼面需要现场搭设脚手架、支模板、绑钢筋、浇筑梁板混凝土，湿作业多，施工工序多，施工措施多，施工周期长，对周边环境影响大。

浅析重庆钢结构涂装施工工艺介绍

    环境要求：环境温度应按照涂料的产品说明书要求，当产品说明书无要求时，环境温度宜在5～38℃之间，相对湿度不应大于85%；涂装时钢结构构件表面不得有结露、水气等；涂装后4小时内应保护不受雨淋。

    设计要求或钢结构施工工艺要求禁止涂装的部位为防止误涂，在涂装前必须进行遮蔽保护。钢架的缺点：1、隔音效果差，钢架一般是做好后，上下都用木板封死，然后上面作楼地面，下面批灰做乳胶漆，上面的动静下面一清二楚。如地脚螺栓和底板、高强度螺栓结合面，与混凝土紧贴或埋入的部位。涂料开桶前，应充分摇匀。开桶后，原漆应不存在结皮、结块、凝胶等现象，有沉淀应能搅起，有漆皮应除掉。

    涂装施工过程中，应控制油漆的黏度、稠度、稀度，兑制时应充分地搅拌，使油漆色泽、黏度均匀一致。调整黏度必须使用的稀释剂，如需代用，必须经过试验。

    涂刷遍数及涂层厚度应执行设计要求规定；涂装间隔时间根据各种涂料产品说明书确定；涂刷一层底漆时，涂刷方向应一致，接槎整齐。

    钢结构安装后，进行防腐涂料第二次涂装。涂装前，首先利用砂布、电动钢丝刷、空气压缩机等工具将钢构件表面处理干净，然后对涂层损坏部分和未涂部位进行补涂，然后按照设计要求规定进行二次涂装施工。

钢结构施工的条件是什么？

    1.地脚螺栓的高度不同，无法预先测量柱脚的平面，在预埋期间会移动柱脚平面以形成柱的偏差。应该对其进行测量然后掩埋。

    2.钢柱的操作违反了操作规定。直径10mm、12mm的螺纹钢，用钢筋施工专用绑丝扎接，***后浇注轻体材料（陶粒）水泥沙子配比搅拌，水泥：沙子：陶粒比例为：1：2：3。钢柱一个接一个地竖起，无法在同一天形成稳定的框架单元。大风来临时，它就会坍塌。此类安全事故多次发生，所以在钢结构施工时一定要避免。在安装钢构件柱和梁之后，应尽快调整钢柱的垂直度和高度差垫片，然后关闭柱脚，并进行二次灌浆。

    3.钢构件不是按照施工顺序随机安装的。组件的安装应严格按照安装过程的顺序进行，并应在当天形成稳定的框架单元。