定制GRC线条构件时要注意以下要点

在定制GRC线条构件时要注意以下要点：

设计要求及生产尺寸范围必须根据建筑物轴线尺寸、门窗洞位置、墙体转角变化情况和墙体伸缩缝（沉降缝）的位置等因素来确定每个构件的长度，使构件的连接缝位置与建筑物立面统一协调对称。且构件的大小适于制做与安装。

水平构件长度范围可在1.2—2.4m之间。建筑物转角处的水平构件须设计成阴阳角构件，不得使用构件切割拼接。阴阳角单边长度可在0.3—1.2m之间。纵向构件单根长度一般可在1.2—3.6m之间。直径大于800的柱子如运输安装具备条件，也可做成5—6m长，以避免或减少裂缝。檐线、腰线、窗台线、门窗顶套类的水平方向使用的构件须设置滴水沿或滴水槽，以防止产生水痕污渍。

当GRC产品完成后，安装是后的一个环节，也是关键的一步，必须要根据深化设计图纸来确定准确位置。不同的GRC产品安装的方法也有所不同，GRC产品一般分为GRC线条、GRC花饰、GRC构件、罗马柱。以下为大家分类讲解一下安装方法：

1.GRC线条类安装

①当grc截面规格小于800mm×800mm 时，直接在红砖墙或混凝土墙上打Ф8×100膨胀螺栓与构件预埋件焊接固定（预埋件与膨胀螺栓焊接点不得少于4个）。

②当线条类截面规格大于800mm×800mm 时，需在檐线内加角钢支架固定于墙体，然后在墙体上打膨胀螺栓与构件预埋件焊接固定。（如grc构件为回填型除外）

③当墙体为轻质砌体时，需用Ф8钢筋制作过墙杆与grc构件预埋件焊接固定。

2.花饰类构件安装

grc构件预埋件与膨胀栓或过墙杆焊接固定 。

3.无混凝土的内柱的整柱构件的安装

grc构件安装方法:柱头内拉环、柱基及柱身预埋件与钢架相焊接,柱基及柱身底部1. 2 m 范围内需浇填细石混凝土,振捣密实。

4.窗套类安装

在墙体上打膨胀螺栓或墙杆与grc构件预埋件焊接，单体构件（床上套、侧傍、窗下台）2000mm 长以内固不少于4个，2000mm长以外固不得少于6个。

在一个GRC项目中GRC线条产品的生产尤为重要。GRC产品的生产质量和数量关系到整个工程的进度与计划。生产的进度要注意因变更而打乱的计划致使生产难度加大，合理调配就可避免繁复的模具跟不上生产制作而影响工期。合格的GRC产品首先要使用质量好的材料：低碱度琉璃酸盐水泥、河砂、耐碱玻璃纤维网格布（纤维丝）、直径8mm镀锌钢筋。

目前大多数厂家生产步骤：将水泥与河砂搅拌均与，不宜过稀或稠，喷枪调试得当，道喷涂厚薄均匀，成型的产品表面才不会出现蜂窝孔，模具凸起部位要多喷涂两次，喷涂后将经纬钢筋安置放稳再铺设玻璃纤维网格布，以此增强产品的牢固性和稳定性，接着进行二次喷涂，此时要注意钢筋交叉点的空隙要喷涂到位，局部位置可多喷涂几次，在水泥“收汗”前用灰刀将水泥修整均匀，厚度保持在12mm--15mm之间为宜。水泥凝固成型从模具取出要立即修边打磨，放置平台养护后才可以移动以免变型。养护阶段必须定期维持才能使产品的抗压强度得到增强，寿命也会延长。

有实力的厂家与国外的厂家在财力支持下引进大型设备和高质量的原材料，为生产更的GRC提供基础，生产的GRC基本不用玻璃纤维网格布和预埋钢筋就能达到测试抗压标准，的GRC制品的抗弯强度可以达到25Mpa，抗冲击强度达到10-25KJ/m2，GRC的体积密度约为1.8-1.9,8mm厚标准GRC板重量仅为15kg，抗压强度超过40Mpa，抗弯强度超过34Mpa，大大超过国际标准要求。用GRC的机器把玻璃纤维丝和水泥搅拌好喷涂在模具中，喷涂好用滚筒滚压平整，凝固成型出模再加装骨架便于安装。

其它EPS、砂岩、人造石的生产制作大同小异，只是使用的材质不一，原理相同。砂岩、人造石的厚度要保持30mm厚度，不加钢筋和玻璃纤维，沙砾要精选适中均匀，根据不同的要求配置不同颜料，生产各色产品。

关于GRC材料的介绍

以下是关于GRC材料的介绍

一、 原料

1、GRC即玻璃纤维增强水泥。玻璃纤维增强混凝土

2、装饰线条仿石材是用无机水硬粘结剂把天然石粉在常压下模制而成。

二、 构件强度

1、GRC构件的强度较低，用在建筑底层人碰得到的地方，内部需要灌实稀释混凝土加强，否则使用过程中受到外力时容易破损。重量高，需要承重。***高

2、装饰石材强度很好，同天然石材一样，尤其适用于建筑底层人碰得到的地方，敲上去是石材的感觉，使用过程中受到外力时也不容易被碰坏。