GRC线条构件的主要性能

GRC线条构件近些年深受广大群众的喜爱，应用广发，以下是GRC构件的主要性能：

1.GRC线条构件采用特种低碱水泥与特种玻璃纤维复合材料经过多种工序精制而成，其具有高强度、抗老化、质量轻、成型多样化、施工简单、耐火、耐候化、耐酸碱等优点。与混凝土同等性能及寿命，使其成为欧陆式建筑及景观等工程的新宠。在造型应用上，因其的性能从普通的石膏装饰材料、玻璃钢等造型材料中脱颖而出。

2.其主要的物理力学性能、强度模量1.8～2.8×104m/㎡，抗冲强度15～25kg/m2，抗压强度4.7kg/m2。

3.GRC线条构件模具采用玻璃钢制作经过精雕细琢、抛光打磨而成，使其生产的构件表面光滑，符合设计图纸要求。

4.在生产过程中，经过表面保护处理，内部分布防震、防裂玻璃纤维网布均匀应力预埋钢筋和沙浆高压喷制而成、浸泡***、等工序而成。

5.其构件在出厂前、经过严格的质量层层把关，不放过任何一件不合格产品出厂。构件的缺口不大于4cm；构件的几何尺寸不超过标准尺寸±5mm为合格；每块构件不得有横向贯通构件底面的暗裂。

什么是GRC线条？

GRC线条是一种采用抗碱性玻璃纤维，混合高标号特种水泥以及多种轻质材料和预埋金属件，经特殊工艺精铸而成的一种复合型材料。现广泛应用于建筑工程中的欧式建筑线条，高强、轻质、价廉是其突出的特点。

GRC制品施工拼接缝可采用“明缝”与“暗缝”的处理方法。所谓“明缝”是指GRC制品在拼装时，根据图纸设计要求，按照一定的建筑模数，在接缝口处预留12~20mm的自然缝口，来达到的装饰效果。而“暗缝”处理方法需在GRC制品拼接缝处进行修补处理，使线条达到整体流畅统一的装饰效果。

GRC线条安装的步骤

以下是GRC线条安装的步骤：

1、首先在被装饰建筑上，确定安装位置和安装的线板，然后画出水平线。

2、然后从一端开始向一端拉线开始安装。

3、500×500以下檐线可以接在墙上以倾斜水平线3-10度向下打，镶入φ8钢筋，然后焊接（或直接在预埋体和骨架上焊接）如剖面图B，钛白板墙体和空心砖墙要打透，用φ8钢筋焊T形预埋件从另一侧穿透，然后再与线板预埋件焊接。

4、500×500以下檐线每延长1米焊接点不小于4个。150以下腰线焊点每延长半米不少于两个。

5、600×600以下檐线，安装要焊角钢架（如剖面图），角铁为30×30以上角铁，每延长不少于两个，角铁架接口

6、600×600以上檐线每延长1米不少于6个焊点。

7、焊接完后要涂防锈漆，涂完后用107胶、低碱度硫铝酸盐水和耐碱纤维短丝修补焊点和线板接缝，修补后应平整，焊点不外露，按缝平和。

8、小檐线150-300，做时带盖，可以安装完后，修补一下，与墙体的缝隙即可。然后上端封盖，可以做盖板，也可以垫板粉平，后做防水（我方不包此项防水）。

9、安装时带花饰檐线，在拐角处要对花。

10、安装完后线要平，接缝对齐不错位，牢固，焊点预埋不外露，经修理后交漆工做涂漆处理。

grc线条产品固的设置需满足的设计要求

grc线条产品固的设置需满足下列或设计特殊要求。

1.当线条构件垂直高度小于180mm时，正常情况下，单条长度1500mm/条，固一般为4—5个；长度为1200mm/条，固一般为3—4个；长度为900mm/条，固一般为3个；长度为300mm/条—600mm/条，固一般为2个；具体应按安装设计图纸执行，特殊情况应视产品形状而定。

2.线条构件垂直高度大于180mm时，应逐一进行产品安装设计，可采用沉孔螺栓与预埋角码相结合形式；或者采用与预留铁烧焊固定相结合形式（烧焊固定一般在产品顶板悬飘宽度大于180mm和产品形状不适预留孔情况下采用，且预留铁在安装前作好防锈处理），按不少于两排，排距不大于200mm，点距不宜大于400mm原则设置固。

3.在收口或特殊非标准位置，线条长度不于300mm时，需视现场需要适当增加固且不少于2个，部分特殊件应和特殊处理和特殊订造生产以确保单条构件的安装牢固。

4.非线条产品的固设置根据以上固设置的间距、排距和排数原则，产品下订单生产时做好设计预留，安装时严格执行。

5.半圆柱以及涡卷托底，一般情况下采用预留孔安装，若产品形状不宜留孔时，除两侧预留钢筋（或角码）制安外，还须有M8*80规格的膨胀螺栓作受力点（或按设计要求设置角钢骨架）。

6.特大异型构件应***行生产安装设计，包括角钢骨架和产品固的配置，以确保设计、生产、安装（现场）的一致性。