咸宁三六传动设备有限股份公司是一家设计、生产和销售各种减速机电机等机械传动设备的公司。

精密齿轮齿顶圆直经=（齿数+2）*变位系数；分度圆直径=齿数*变位系数；轮齿圆直经=齿顶圆直经-(4.5×变位系数)，例如：M4，32齿34*3.5，齿顶圆直经=（32+2）*4=136mm；分度圆直径=32*4=128mm，轮齿圆直经=136-4.5*4=118mm，7M，12齿，核心距D=（分度圆直径1+分度圆直径2）/2，就是说（12+2）*7=98mm，这类计算方式对于全部的变位系数精密齿轮（不包含变位精密齿轮）。

精密齿轮变位系数表达精密齿轮的尺寸，精密齿轮模数=分度圆直径÷齿数，=精密齿轮直径÷（齿数-2），精密齿轮模数是有***行业标准的（GB1357-78）。

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   汽车齿轮油如采用定期换油,换油期要根据油品质量和使用条件而相应作出规定;一般新齿轮次换油一般在1500km左右,以便及时放出初期磨损粒子;第二次是3000km左右;以后为16000-24000km左右。

精密齿轮加工厂告诉你齿轮油更换步骤：

     齿轮的低温粘度达150000mPa.s时的高温度决定其适用的低气温。因此齿轮油的粘度等级一般是根据不同地区或季节的气温情况来选择的。气温高时，选择粘度高的齿轮油；反之，气温低时，选择粘度低的齿轮油。如长江流域及其他地区冬季气温不低于-10℃的地区，全年可用90号油。长江以北冬季气温不低于-26℃的寒区，全年可用80W/90油。黑龙江、内蒙古、新疆等冬季气温在-26℃以下的严寒区，冬季使用75W号油，夏季换用90号油。其他地区全年可用85W/90油。

淬火对变形的影响

　　淬火冷却行为是影响齿轮变形重要的因素，热油淬火比冷油淬火变形小，般控制在100℃±120℃.油的冷却能力对变形也是至关重要的。搅拌方式和烈度均影响变形，上淬火压床淬火的盘状齿轮，按各种齿轮的变形情况.调整冲火压床参数减小变形，调整内、外压模及胀心块的压力及各段喷油量的大小及上作台面来控制变形。

精密齿轮加工渗碳工艺对变形的影响

　　温度的均匀性，碳层的均匀性，冷却介质温度的均匀件都影响齿轮加工变形，同时渗碳温度越高，渗碳层越厚.油温低、齿轮变形大。所以要改进设备，优化工艺，提高齿轮热处理质量。

   精密齿轮加工齿轮部件通常具有复杂的几何形状以及高速和要求，这些部件可能会遇到高工作温度和严重负载，这需要更耐用的部件。通常不遵循适当的磨合程序，修复损坏的齿轮箱或轴承会显着增加操作成本并且非常耗时。

    各向同性超精密工艺通过减少摩擦来解决这些问题，从而延长部件寿命并提高燃油效率；工艺可形成光滑，微纹理的表面，提高保油性能，并具有冶金安全性。齿轮加工厂已经成功开发了一系列新的高容量，高速大规模精加工工艺，专门用于满足汽车行业的高生产要求。